Informacja

Drogi użytkowniku, aplikacja do prawidłowego działania wymaga obsługi JavaScript. Proszę włącz obsługę JavaScript w Twojej przeglądarce.

Wyszukujesz frazę "diffusion layer" wg kryterium: Temat


Tytuł:
Controlled gas nitriding of 40HM and 38HMJ steel grades with the formation of nitrided cases with and without the surface compound layer, composed of iron nitrides
Regulowane azotowanie gazowe stali 40HM, 38HMJ z wytwarzaniem warstw azotowanych z i bez powierzchniowej warstwy azotków żelaza
Autorzy:
Michalski, J.
Tacikowski, J.
Wach, P.
Ratajski, J.
Tematy:
regulowane azotowanie gazowe
potencjał azotowy
azotki żelaza
atmosfera azotująca
warstwa dyfuzyjna
controlled gas nitriding
nitriding potential
iron nitrides
nitriding atmosphere
diffusion layer
Pokaż więcej
Data publikacji:
2006
Powiązania:
https://bibliotekanauki.pl/articles/258113.pdf  Link otwiera się w nowym oknie
Źródło:
Problemy Eksploatacji; 2006, 2; 43-52
1232-9312
Pojawia się w:
Problemy Eksploatacji
Opis:
The article describes the results of investigations of controlled gas nitriding processes of alloyed structural steel grades 40HM and 38HMJ, used for machine components exposed to corrosion, wear and contact fatigue in service. Examples are given of the process design enabling the formation of nitrided cases on alloyed steels with an iron nitride compound layer at the surface, designated for fatigue applications and as substrate for duplex processes.
W artykule omówiono wyniki badań procesów regulowanego azotowania gazowego konstrukcyjnych stali stopowych gatunków 40HM i 38HMJ, używanych na części maszyn, narażone w eksploatacji na korozję, zużycie przez tarcie i zmęczenie stykowe. Do azotowania stosowano piec wgłębny z automatycznym sterowaniem komputerowym procesem, wyposażony w dysocjator amoniaku i system przyspieszonego chłodzenia wsadu. Procesy azotowania prowadzono w zakresie temperatur: 470-580°C i czasów 4-28 h, w atmosferach z NH3 bądź z NH3 - NH3zdys. z regulowaniem ich składu i potencjału azotowego w okresie nagrzewania i w temperaturze procesu. Podano przykłady rozwiązań procesu umożliwiające wytwarzanie warstw azotowanych na stalach stopowych, z warstwą azotków żelaza przy powierzchni, przeznaczone do narażeń korozyjnych i bez warstwy azotków żelaza, przeznaczone do narażeń zmęczeniowych i procesów podwójnych typu duplex.
Dostawca treści:
Biblioteka Nauki
Artykuł
Tytuł:
Modelowanie czujników potencjometrycznych. Cz. 2
Autorzy:
Jasielec, J. J.
Tematy:
potencjometryczne czujniki jonowe
modelowanie czujników
model warstwy dyfuzyjnej
model Nernsta-Plancka-Poissona
potentiometric ion sensors
sensors modeling
diffusion layer model
Nernst-Planck-Poisson model
Pokaż więcej
Data publikacji:
2016
Powiązania:
https://bibliotekanauki.pl/articles/273714.pdf  Link otwiera się w nowym oknie
Źródło:
LAB Laboratoria, Aparatura, Badania; 2016, 21, 2; 22-27
1427-5619
Pojawia się w:
LAB Laboratoria, Aparatura, Badania
Opis:
Potencjometryczne czujniki jonowe, tj. elektrody jonoselektywne oraz sensory jonoselektywne są bardzo ważną podgrupą czujników elektrochemicznych. Są one bardzo atrakcyjne dla zastosowań praktycznych ze względu na ich cechy, takie jak niewielki rozmiar, mobilność, niskie zużycie energii, oraz stosunkowo niskie koszty. Dynamiczny rozwój tej dziedziny stwarza konieczność szczegółowego opisu odpowiedzi czujników, w tym jej zależności od różnych parametrów. Celem niniejszej pracy jest przedstawienie istniejących modeli dostępnych do opisu czujników potencjometrycznych. Pierwsza część artykułu stanowi wstęp do modelowania oraz opis najbardziej wyidealizowanego Modelu Granicy Faz. Druga część stanowi szczegółowy opis bardziej ogólnych modeli, tj. Modelu Warstwy Dyfuzyjnej oraz modelu Nernsta-Plancka-Poissona.
Dostawca treści:
Biblioteka Nauki
Artykuł
Tytuł:
Application of TRIZ methodology in diffusion welding system optimization
Zastosowanie metodologii TRIZ w optymalizacji systemu spawania dyfuzyjnego
Autorzy:
Ravinder-Reddy, N.
Satynarayana, V. V.
Prashanthi, M.
Suguna, N.
Tematy:
bonding pressure
bonding temperature
holding time
bonding strength
diffusion layer thicknes
interface hardness
ciśnienie klejenia
temperatura klejenia
czas wiązania
wytrzymałość wiązania
grubość warstwy dyfuzyjnej
twardość połączenia
Pokaż więcej
Data publikacji:
2017
Powiązania:
https://bibliotekanauki.pl/articles/409636.pdf  Link otwiera się w nowym oknie
Źródło:
Management Systems in Production Engineering; 2017, 4 (25); 237-240
2299-0461
Pojawia się w:
Management Systems in Production Engineering
Opis:
Welding is tremendously used in metal joining processes in the manufacturing process. In recent years, diffusion welding method has significantly increased the quality of a weld. Nevertheless, diffusion welding has some extent short research and application progress. Therefore, diffusion welding has a lack of relevant information, concerned with the joining of thick and thin materials with or without interlayers, on welding design such as fixture, parameters selection and integrated design. This article intends to combine innovative methods in the application of diffusion welding design. This will help to decrease trial and error or failure risks in the welding process being guided by the theory of inventive problem solving (TRIZ) design method. This article hopes to provide welding design personnel with innovative design ideas under research and for practical application.
Spawanie jest powszechnie stosowane w procesach produkcyjnych w procesie łączenia metali. W ostatnich latach metoda spawania dyfuzyjnego znacznie zwiększyła jakość spoiny. Niemniej jednak, metoda spawania dyfuzyjnego jest mało zgłębiona badawczo i krótko stosowana. Dlatego spawanie dyfuzyjne pozbawione jest istotnych informacji, związanych z łączeniem grubych i cienkich materiałów z warstwami pośrednimi lub bez ich udziału, w konstrukcji spawalniczej, takich jak mocowanie/oprawa, wybór parametrów i zintegrowana konstrukcja. Niniejszy artykuł ma na celu połączyć innowacyjne metody w zastosowaniu spawania dyfuzyjnego konstrukcji. Pomoże to zmniejszyć ryzyko prób i błędów lub niepowodzeń w procesie spawania, kierując się teorią metody rozwiązywania problemów (TRIZ). Artykuł ten ma na celu uzbrojenie personelu projektującego konstrukcje spawalnicze w innowacyjne pomysły projektowe w obszarze badań i praktycznych zastosowań.
Dostawca treści:
Biblioteka Nauki
Artykuł
Tytuł:
Wpływ regulowanego azotowania gazowego na trwałość eksploatacyjną przewodu luf broni strzeleckiej
Effect of Controlled Gas Nitriding on the Durability of the Barrels of Small Arms
Autorzy:
Łataś, Z.
Michalski, J.
Talikowski, J.
Betiuk, M.
Wach, P.
Senatorski, J.
Burdyński, K.
Tematy:
inżynieria materiałowa
azotowanie regulowane
potencjał azotowy
azotek żelaza
atmosfera azotująca
warstwa dyfuzyjna
lufa strzelecka
material engineering
controlled gas nitriding
nitriding potential
iron nitride
nitriding atmosphere
diffusion layer
barrel shooting
Pokaż więcej
Data publikacji:
2013
Powiązania:
https://bibliotekanauki.pl/articles/403795.pdf  Link otwiera się w nowym oknie
Źródło:
Problemy Mechatroniki : uzbrojenie, lotnictwo, inżynieria bezpieczeństwa; 2013, 4, 4 (14); 53-65.
2081-5891
Pojawia się w:
Problemy Mechatroniki : uzbrojenie, lotnictwo, inżynieria bezpieczeństwa
Opis:
Lufy broni strzeleckiej w większości są produkowane z niskostopowych stali konstrukcyjnych, podobnych do stali 30HN2MFA. Celem badawczym było poszukiwanie nowych technologii typu multiplex m.in. cieplno-chemicznych, połączonych z głębokim wymrażaniem, które mogą zagwarantować trwałość finalną lufy przy mniejszej uciążliwości technologii dla środowiska naturalnego. Jedną z takich metod jest ulepszanie cieplne lufy, połączone w zamkniętym cyklu technologicznym z głębokim wymrażaniem, a następnie poddanie jej regulowanemu azotowaniu gazowemu. Omówiono wyniki badań procesów regulowanego azotowania gazowego konstrukcyjnej stali stopowej gatunku 38HMJ, używanej na części maszyn, narażone w eksploatacji na korozję, zużycie przez tarcie i zmęczenie oraz udary cieplne, przewidzianej do zastąpienia obecnie stosowanej stali lufowej 30HN2MFA. Procesy azotowania prowadzono w zakresie temperatury: 520-560°C i w czasie 4-6 h, w atmosferze NH3-N2 bądź NH3-NH3zdys z regulowaniem ich składu i potencjału azotowego w okresie nagrzewania i w temperaturze procesu. Podano przykłady i omówiono wpływ rozwiązań procesu umożliwiające wytwarzanie warstw azotowanych na stali 38HMJ z warstwą azotków żelaza przy powierzchni, przeznaczone do narażeń korozyjnych i tribologicznych oraz z ograniczoną warstwą azotków żelaza przy powierzchni, przeznaczone do narażeń zmęczeniowych.
The project research - development, implemented in a consortium: Institute of Precision Mechanics (Warsaw, Poland), Military University of Technology (Warsaw, Poland) and Small Arms Factory (Radom, Poland), studies were undertaken of the possibility and desirability of replacing the electrolytic chromium plating technology used in the production of small arms barrels of 5.56 mm. So far, the barrel of small arms calibre 5.56 mm, and the like are mostly produced from low-alloy structural steels, similar to that used for the purpose of domestic steel 30HN2MFA. The aim was to search for new technologies such as multiplex thermo-chemical properties, combined with the deep freeze, which can ensure the sustainability of the final gun with less onerous technologies for the environment. One such method is the quenching barrel, connected in a closed technological cycle of the deep freeze and then subjected to nitriding gas industries regulated. The results of investigations of processes controlled gas nitriding grade alloy steel construction 38HMJ, used for machine parts, exposed in operation to corrosion, friction wear and fatigue and thermal shock, provided to replace the currently used barrel steel 30HN2MFA. Nitriding process was carried out in the temperature range 520-560°C and at times 4-6 h, in an atmosphere of N2 or NH3-NH3zdys with the settlement of their composition and potential for nitrogen during the heating process and temperature. Provides examples and discusses the impact of process solutions for the production of nitrided layers on 38HMJ iron nitride layer at the surface, designed for corrosive and tribological exposure and limited iron nitride layer at the surface, intended for exposures of fatigues. For both types of nitrided layers determined resistance to frictional wear and impact resistance. Phenomena, brittleness and cracks bombardment nitrided layers after 10 000 rounds.
Dostawca treści:
Biblioteka Nauki
Artykuł
Tytuł:
Admixture diffusion in a two-phase random nonhomogeneous stratified layer
Autorzy:
Chaplia, Y.
Chernukha, O.
Tematy:
admixture diffusion
random nonhomogeneous stratified layer
Pokaż więcej
Data publikacji:
2001
Powiązania:
https://bibliotekanauki.pl/articles/281903.pdf  Link otwiera się w nowym oknie
Źródło:
Journal of Theoretical and Applied Mechanics; 2001, 39, 4; 929-946
1429-2955
Pojawia się w:
Journal of Theoretical and Applied Mechanics
Opis:
Vertical admixture diffusion has been considered in a layer with random nonhomogeneous two-phase stratified structure of material. Different phase diffusion coefficients and phase densities have been taken into account as well as jump discontinuities of the diffusion coefficient at interphase boundaries. Averaging the obtained expressions for the admixture concentration has been done over the ensemble of sublayer configurations with equally probable distribution, and two particular cases of beta-distribution of phases in the body.
Dyfuzja substancji domieszkowej w dwufazowej warstwie losowo niejednorodnej. Rozważona jest jednowymiarowa (pionowa) dyfuzja substancji domieszkowej w warstwie tworzonej przez losowo-niejednorodny, dwufazowy materiał warstwowy.Przy konstruowaniu rozwiązań uwzględniono zarówno różnice współczynników dyfuzji i gęstości w różnych fazach, jak i nieciągłości współczynnika dyfuzji na granicach faz. Zgodnie z zaproponowanym podejściem przy rozwiązaniu zagadnienia brzegowego dyfuzji wpływ niejednorodności materiału sprowadzą się do rozpatrywania źródeł wewnętrznych masy, a same zagadnienie - do równania całkowego, które z koleji rozwiązano metodą rozwinięcia w szereg Neymana. Uśrednienieprzybliżonego rozwiązania po zbiorze konfiguracji faz, z których złożone jest ciało, wykonano dla równomiernego losowego rozkładu faz oraz dwóch szczegółowych przypadków rozkładu beta. Porównanie rozkładów uśrednionego pola koncentracji i koncentracji w jednorodnym ośrodku pokazało potrzebę wzięcia pod uwagę zarówno różnych dyfuzyjnych właściwości faz, jak i nieciągłości współczynnika dyfuzji na granicach faz w warunkach doskonałego kontaktu. Oprócz wyznaczono zależność uśrednionej koncentracji składnika domieszkowego od współczynników dyfuzji, gęstości i objętościowych udziału faz dla losowego rozkładu beta podwarstw.
Dostawca treści:
Biblioteka Nauki
Artykuł
Tytuł:
Properties of Tool Steel After Hybrid Treatment Connecting Diffusion Chromizing with the PVD Method
Autorzy:
Kasprzycka, E.
Bogdański, B.
Tematy:
diffusion chromizing
PVD coating
carbide layer
Pokaż więcej
Data publikacji:
2019
Powiązania:
https://bibliotekanauki.pl/articles/351463.pdf  Link otwiera się w nowym oknie
Źródło:
Archives of Metallurgy and Materials; 2019, 64, 1; 235-242
1733-3490
Pojawia się w:
Archives of Metallurgy and Materials
Opis:
The objective of the research in this work was the modification of structure of carbide-type chromized layers, by the combination of diffusion chromizing with subsequent PVD treatment, consisting of chromium nitride deposition, carried out to improve their tribological properties. As a result, hybrid layers on the surface of tool steel were obtained. For comparison, the properties of single chromized carbide layers obtained in a diffusion chromizing process were tested. Investigations of layer microstructure, their mechanical properties, surface topography, adhesion of layers to the steel substrate, as well as tribological properties were conducted. The layer microstructure was characterized by X-ray diffraction and scanning electron microscopy. Topography of the layer surface was studied by an optical profilometer. The scratch test for investigations of layers adhesion to the steel substrate was used. Testing of tribological properties (linear wear) of the layers was performed by the three-cylinder-cone method. It was shown, that hybrid layers are characterized by a significantly smaller surface roughness than that of chromized carbide layers and their wear resistance improved almost twice with respect to carbide layers.
Dostawca treści:
Biblioteka Nauki
Artykuł
Tytuł:
Hybrid layer type CR/LPC
Autorzy:
Dybowski, K.
Kowalczyk, P.
Januszewicz, B.
Batory, D.
Tematy:
hybrid layer
thermo-chemical treatment
metallization
diffusion
Pokaż więcej
Data publikacji:
2017
Powiązania:
https://bibliotekanauki.pl/articles/102424.pdf  Link otwiera się w nowym oknie
Źródło:
Advances in Science and Technology. Research Journal; 2017, 11, 2; 23-27
2299-8624
Pojawia się w:
Advances in Science and Technology. Research Journal
Opis:
Application of metal coatings and the carburized layer are widely known and readily used for various elements, depending on the application. Metal coatings based on chromium are used in order to increase resistance to wear, corrosion and erosion. The coatings applied by different methods have a significant drawback - they are not well related with the substratum, so there is a risk of cracking or flaking. Any discrepancies and flaws disqualify such a way as to protect the surface. Carburizing processes will be carried out, primarily in order to increase the hardness of the surface layer while maintaining a ductile core of the object. It is likely that the combination of these treatments will provide to increase the hardness of the material. The behavior of the proper order to create hybrid layer ensures the continuity of the resulting layer and its good connection with the steel. The paper presents a hybrid layer consisting of the deposited chrome and PVD in the next stage of low pressure carburizing. Conducted process allows chromium diffusion into the material, the enrichment of the steel and to ensure the continuity of the layer.
Dostawca treści:
Biblioteka Nauki
Artykuł
Tytuł:
Diffusion Kinetics of Binary Ti-Ni Shape Memory Alloys
Autorzy:
Ucar, N.
Dogan, S.
Ozdemir, A.
Karakas, S.
Calik, A.
Tematy:
boriding
shape memory alloys
microhardness
boride layer
diffusion
Pokaż więcej
Data publikacji:
2017-09
Powiązania:
https://bibliotekanauki.pl/articles/1031122.pdf  Link otwiera się w nowym oknie
Źródło:
Acta Physica Polonica A; 2017, 132, 3; 524-526
0587-4246
1898-794X
Pojawia się w:
Acta Physica Polonica A
Opis:
In this work, the boriding of binary Ti-Ni shape memory alloys was carried out in a solid medium at 1173 and 1273 K for 2, 4, and 8 h using the powder pack method with Ekabor-Ni powders. The boride layer was characterized by optical microscopy and scanning electron microscopy. The obtained results show that boride layer thickness increases with the increasing boriding temperature and time. Depending on temperature and boride layer thickness, the diffusion process is thermally activated, with the mean value of the activation energy being close to 67 kJ/mol.
Dostawca treści:
Biblioteka Nauki
Artykuł
Tytuł:
Voltage Dependence of Supercapacitor Capacitance
Autorzy:
Szewczyk, A.
Sikula, J.
Sedlakova, V.
Majzner, J.
Sedlak, P.
Kuparowitz, T.
Tematy:
Electronic Double-Layer Capacitor (EDLC)
charge diffusion
recovery voltage
Pokaż więcej
Data publikacji:
2016
Powiązania:
https://bibliotekanauki.pl/articles/221295.pdf  Link otwiera się w nowym oknie
Źródło:
Metrology and Measurement Systems; 2016, 23, 3; 403-411
0860-8229
Pojawia się w:
Metrology and Measurement Systems
Opis:
Electronic Double-Layer Capacitors (EDLC), called Supercapacitors (SC), are electronic devices that are capable to store a relatively high amount of energy in a small volume comparing to other types of capacitors. They are composed of an activated carbon layer and electrolyte solution. The charge is stored on electrodes, forming the Helmholtz layer, and in electrolyte. The capacitance of supercapacitor is voltage- dependent. We propose an experimental method, based on monitoring of charging and discharging a supercapacitor, which enables to evaluate the charge in an SC structure as well as the Capacitance-Voltage (C-V) dependence. The measurement setup, method and experimental results of charging/discharging commercially available supercapacitors in various voltage and current conditions are presented. The total charge stored in an SC structure is proportional to the square of voltage at SC electrodes while the charge on electrodes increases linearly with the voltage on SC electrodes. The Helmholtz capacitance increases linearly with the voltage bias while a sublinear increase of total capacitance was found. The voltage on SC increases after the discharge of electrodes due to diffusion of charges from the electrolyte to the electrodes. We have found that the recovery voltage value is linearly proportional to the initial bias voltage value.
Dostawca treści:
Biblioteka Nauki
Artykuł
Tytuł:
Reducing wear of piston rings using zero flow nitriding
Autorzy:
Kowalska, J.
Wróblewski, E.
Tematy:
piston rings
controlled gas nitriding
nitrided layer
diffusion zone
hardness distribution
Pokaż więcej
Data publikacji:
2016
Powiązania:
https://bibliotekanauki.pl/articles/243715.pdf  Link otwiera się w nowym oknie
Źródło:
Journal of KONES; 2016, 23, 2; 193-199
1231-4005
2354-0133
Pojawia się w:
Journal of KONES
Opis:
This article presents new method of controlled gas nitriding called ZeroFlow, which is used for nitriding of internal combustion engine parts. Increasing efficiency of internal combustion engines means that engines are working under high thermal and mechanical loads, which is the unfavourable phenomenon – especially for elements of engine power train such as crankshaft or piston rings. Due to the high temperature and pressure in cylinder during combustion, piston rings are working under limit loads, which mean that lengthened fatigue life and wear resistant are of critical importance. Heat treatment is the most common way used for improving tribological properties of piston rings; one of the methods of heat treatment using in automotive industry, which meets with growing interest, is nitriding, especially controlled gas nitriding. The main aim of nitriding is to obtain layer with higher surface hardness, improved fatigue life and corrosion resistance, increased wear resistant and antigallic properties. According to that, this layer increase durability of nitrided parts, and as a result – durability of machines and vehicles. Steel nitriding using the ZeroFlow method allows precise forming of nitrided layers with respect to the phase structure, zone thicknesses and hardness distribution, which means that the ZeroFlow nitriding enable maintenance of full control over the kinetics of the nitrided layer growth. Kinetics of nitrided layer growth allows developing the especially dedicated process with specific parameters, which ensure obtaining on piston rings nitrided layer with strictly defined, required properties.
Dostawca treści:
Biblioteka Nauki
Artykuł

Ta witryna wykorzystuje pliki cookies do przechowywania informacji na Twoim komputerze. Pliki cookies stosujemy w celu świadczenia usług na najwyższym poziomie, w tym w sposób dostosowany do indywidualnych potrzeb. Korzystanie z witryny bez zmiany ustawień dotyczących cookies oznacza, że będą one zamieszczane w Twoim komputerze. W każdym momencie możesz dokonać zmiany ustawień dotyczących cookies