Informacja

Drogi użytkowniku, aplikacja do prawidłowego działania wymaga obsługi JavaScript. Proszę włącz obsługę JavaScript w Twojej przeglądarce.

Wyszukujesz frazę "nitrided layer" wg kryterium: Temat


Tytuł:
Designing nitriding processes using simulator of the kinetics of nitrided layer growth
Autorzy:
Kowalska, J.
Tematy:
controlled gas nitriding
nitrided layer
process parameters
kinetics
simulator
Pokaż więcej
Data publikacji:
2016
Powiązania:
https://bibliotekanauki.pl/articles/246409.pdf  Link otwiera się w nowym oknie
Źródło:
Journal of KONES; 2016, 23, 4; 217-223
1231-4005
2354-0133
Pojawia się w:
Journal of KONES
Opis:
This article presents simulator of the kinetics of nitrided layer growth. Simulator of the kinetics of nitrided layer growth is an application, which supports new method of controlled gas nitriding called ZeroFlow. ZeroFlow method is used for nitriding selected car engine parts, such as crankshafts, camshafts, piston rings, poppet valve springs and discs, piston pins or nozzles for unit injectors. Through the use of simulation models, it is possible to develop the especially dedicated processes with specific parameters for each of this parts, which means that simulator of the kinetics of nitrided layer growth enables forming of nitrided layer with strictly defined properties: required phase structure with thicknesses of particular zones that occurs in it and required hardness distribution. Moreover, using simulation models this layers are obtained in the shortest possible time, which is connected with the lowest energy and gases consumption; therefore, nitriding process using ZeroFlow method (and simulator of the kinetics of nitrided layer growth) is both economical and environmentally friendly and meets with an increasing interest from the industrial consumers. Particular examples of industrial applications of simulator will be mentioned in article. Moreover, this article will show main functions, possibilities and advantages of simulator program; it will also present function called “simulation solver”, which allows optimization of process parameters.
Dostawca treści:
Biblioteka Nauki
Artykuł
Tytuł:
Corrosion Resistance of Nitrogen-Doped DLC Coatings Produced in Glow Discharge Conditions on Nitrided Austenitic Steel
Autorzy:
Borowski, T.
Spychalski, M.
Rożniatowski, K.
Kulikowski, K.
Tematy:
DLC coating
nitrided layer
DC
pulsed glow discharge
corrosion
adhesion
Pokaż więcej
Data publikacji:
2020
Powiązania:
https://bibliotekanauki.pl/articles/354989.pdf  Link otwiera się w nowym oknie
Źródło:
Archives of Metallurgy and Materials; 2020, 65, 3; 1141-1146
1733-3490
Pojawia się w:
Archives of Metallurgy and Materials
Opis:
Nitrogen-doped DLC (diamond-like carbon) coatings were produced on 316L nitrided austenitic steel in direct current and pulsed glow discharge conditions. The chemical composition, surface topography, hardness and corrosion resistance of the obtained carbon coatings were examined. The coatings varied in surface morphology, roughness and hardness. Direct current glow discharge made it possible to produce a coating characterized by lower hardness, greater thickness and higher nitrogen content. The coating featured improved corrosion resistance and adhesion compared to coatings produced in the pulsed process.
Dostawca treści:
Biblioteka Nauki
Artykuł
Tytuł:
Reducing wear of piston rings using zero flow nitriding
Autorzy:
Kowalska, J.
Wróblewski, E.
Tematy:
piston rings
controlled gas nitriding
nitrided layer
diffusion zone
hardness distribution
Pokaż więcej
Data publikacji:
2016
Powiązania:
https://bibliotekanauki.pl/articles/243715.pdf  Link otwiera się w nowym oknie
Źródło:
Journal of KONES; 2016, 23, 2; 193-199
1231-4005
2354-0133
Pojawia się w:
Journal of KONES
Opis:
This article presents new method of controlled gas nitriding called ZeroFlow, which is used for nitriding of internal combustion engine parts. Increasing efficiency of internal combustion engines means that engines are working under high thermal and mechanical loads, which is the unfavourable phenomenon – especially for elements of engine power train such as crankshaft or piston rings. Due to the high temperature and pressure in cylinder during combustion, piston rings are working under limit loads, which mean that lengthened fatigue life and wear resistant are of critical importance. Heat treatment is the most common way used for improving tribological properties of piston rings; one of the methods of heat treatment using in automotive industry, which meets with growing interest, is nitriding, especially controlled gas nitriding. The main aim of nitriding is to obtain layer with higher surface hardness, improved fatigue life and corrosion resistance, increased wear resistant and antigallic properties. According to that, this layer increase durability of nitrided parts, and as a result – durability of machines and vehicles. Steel nitriding using the ZeroFlow method allows precise forming of nitrided layers with respect to the phase structure, zone thicknesses and hardness distribution, which means that the ZeroFlow nitriding enable maintenance of full control over the kinetics of the nitrided layer growth. Kinetics of nitrided layer growth allows developing the especially dedicated process with specific parameters, which ensure obtaining on piston rings nitrided layer with strictly defined, required properties.
Dostawca treści:
Biblioteka Nauki
Artykuł
Tytuł:
The creation of zone of pure iron as the effect of denitriding of iron nitrides [epsilon]+[gamma] layer in the ion etching process
Powstawanie warstwy żelaza jako efekt odazotowania warstwy azotków żelaza [epsilon]+[gamma] w procesie trawienia jonowego
Autorzy:
Smolik, J.
Tematy:
warstwa azotowana
azotowanie jarzeniowe
trawienie jonowe
nitrided layer
ion nitriding
ion etching
Pokaż więcej
Data publikacji:
2009
Powiązania:
https://bibliotekanauki.pl/articles/257658.pdf  Link otwiera się w nowym oknie
Źródło:
Problemy Eksploatacji; 2009, 3; 141-149
1232-9312
Pojawia się w:
Problemy Eksploatacji
Opis:
The paper presents research results of the influence of the ion etching process on the intensity of denitriding of iron nitrides [epsilon] + [gamma]' layer, obtained by the gas nitriding method on the surface of Armco. The influences of two different types of plasma atmospheres during the ion etching processes were investigated: metallic plasma (Cr+) and gas-metallic plasma (Cr++N+). The ion etching processes were executed by means of the arc sources. After the ion etching processes the CrN coating with the thickness of about 2-3 žm was deposited with the use of the arc-evaporation method. The structure obtained by ion etching and CrN deposition processes has been determined by means of scanning microscopy and EDS analysis. Thanks to the testing, the thickness of pure iron zone, which was created during the ion etching process, as the effect of denitriding of iron nitrides [epsilon]+[gamma]' layer, was define. Based on the obtained results the influence of the different type of plasma atmosphere during the ion etching process of iron nitride layer, on the intensity of creation of pure iron zone, was determined.
W artykule przedstawiono efekt wpływu procesu trawienia jonowego na intensywność odazotowania warstwy azotków żelaza [epsilon]+[gamma]' wytworzonej w procesie azotowania gazowego na żelazie Armco. Procesy trawienia jonowego zrealizowano w plazmie metalicznej (Cr+) oraz metaliczno-gazowej (Cr++N+) z wykorzystaniem źródeł plazmy łukowej. Bezpośrednio po procesie trawienia jonowego na trawionym podłożu osadzano warstwę CrN o grubości 2-3 žm metodą łukowo-próżniową. Dla wszystkich badanych próbek, z wykorzystaniem mikroskopii skaningowej oraz liniowej analizy składu chemicznego metodą EDS, określono grubość warstwy czystego żelaza wytworzonej w wyniku procesu odazotowania podczas trawienia jonowego warstwy azotków żelaza [epsilon]+[gamma]'. Na podstawie uzyskanych wyników dokonano oceny wpływu składu środowiska plazmowego na intensywność procesu odazotowania analizy azotków żelaza [epsilon] + [gamma]' i tworzenia się warstwy czystego żelaza.
Dostawca treści:
Biblioteka Nauki
Artykuł
Tytuł:
Effects of Different Nitriding Methods on Nitrided Layer Structure and Morphology
Autorzy:
Jasiński, J. J.
Frączek, T.
Kurpaska, Ł.
Lubas, M.
Sitarz, M.
Tematy:
active screen plasma nitriding
ASPN
nitrided layer
Armco iron
nitriding kinetics
surface morphology
Pokaż więcej
Data publikacji:
2018
Powiązania:
https://bibliotekanauki.pl/articles/355110.pdf  Link otwiera się w nowym oknie
Źródło:
Archives of Metallurgy and Materials; 2018, 63, 1; 337-345
1733-3490
Pojawia się w:
Archives of Metallurgy and Materials
Opis:
The paper presents a comparison of the nitrided layer structure and morphology formed with a conventional controlled gas method, widely use in industrial applications and a layer formed with cathode plasma nitriding (CPN) and active screen plasma nitriding (ASPN). Nitriding processes were realized at 793K for different times and altering parameters, depending on the nitriding process technique. Research have been realized on the Fe Armco material using light microscopy (LM), scanning electron microscopy (SEM, SEM/EBSD), X-ray diffraction (XRD-GID) and atomic force microscopy (AFM). Analysis of the results has confirmed that the structure of the nitrided layer depends mainly on process methodology. In addition Authors has also analyzed kinetics of the process which varies and depends mainly from the surface layer saturation mechanism and nitriding parameters. Acquired knowledge on the structural components of the nitrided layer made it possible to optimize the nitriding parameters in order to reduce or even eliminate the usually unfavorable, brittle compounds and porous zones and of the nitrided layer in the aspect of exploitation properties improvement of the metallic materials.
Dostawca treści:
Biblioteka Nauki
Artykuł
Tytuł:
Increasing the industrial locomotives resource by improving technologies of the crankshaft engine rehabilitation
Povyshenie resursa promyshlennykh teplovozov za schjot sovershenstvovanija tekhnologii vosstanovlenija kolenchatogo vala dizelja
Autorzy:
Netchaev, G.
Baliczkaya, O.
Tematy:
technological process
railway
locomotive
crankshaft
peening
polishing
oily channel
nitrided layer
induction hardening
Pokaż więcej
Data publikacji:
2012
Powiązania:
https://bibliotekanauki.pl/articles/792626.pdf  Link otwiera się w nowym oknie
Źródło:
Teka Komisji Motoryzacji i Energetyki Rolnictwa; 2012, 12, 4
1641-7739
Pojawia się w:
Teka Komisji Motoryzacji i Energetyki Rolnictwa
Dostawca treści:
Biblioteka Nauki
Artykuł
Tytuł:
Badania wpływu chropowatości powierzchni po azotowaniu gazowym na wskazania przyrządu wiroprądowego
Investigation of the influence of surface roughness after gas nitriding on the indications of the eddy current device
Autorzy:
Pachutko, B.
Małdziński, L.
Tematy:
metoda wiroprądowa
warstwa wierzchnia
warstwa azotowana
grubość warstwy
chropowatość
stal
eddy current method
steel
surface layer
nitrided layer
layer thickness
roughness
Pokaż więcej
Data publikacji:
2011
Powiązania:
https://bibliotekanauki.pl/articles/211792.pdf  Link otwiera się w nowym oknie
Źródło:
Obróbka Plastyczna Metali; 2011, 22, 4; 227-243
0867-2628
Pojawia się w:
Obróbka Plastyczna Metali
Opis:
W artykule przedstawiono wyniki badań parametrów chropowatości powierzchni stali 38HMJ i Orvar Supreme azotowanych w temperaturze 550 oC w czasie 2, 9, 23 i 48 godzin przy potencjale azotowym Np = 2,9-2,4 atm-0,5. Grubość efektywną warstwy azotowanej oceniono na podstawie profili mikrotwardości HK 0,1 - przyjęto twardość 500 HK 0,1 dla stali 38HMJ oraz 700 HK 0,1 dla stali Orvar Supreme. Grubość strefy azotków Selaza wyznaczono na podstawie badań metalograficznych za pomocą mikroskopu optycznego. Wykazano, Se zwiększenie czasu azotowania powoduje nieznaczne zwiększenie parametrów Rt i Rz. W wyniku przeszlifowania próbek azotowanych nastąpiło zwiększenie amplitudy wskazania przyrządu wiroprądowego (Wirotest 302 wyposażony w czujnik stykowy o częstotliwości prądu magnesującego 50 kHz) wskutek zmniejszenia chropowatości powierzchni, usunięcia warstewki tlenków żelaza i strefy porowatej azotków żelaza.
The paper presents the results of investigation roughness parameters of 38HMJ and Orvar Supreme steels nitrided at the temperature of 550 oC for 2, 9, 23 and 48 hours with the nitrogen potential of Np = 2.9–2.4 atm-0.5. The effective thickness of the nitrided layer has been assessed basing on the microhardness profiles, HK 0.1 – the hardness of 500 HK 0.1 has been adopted for the 38HMJ steel and 700 HK 0.1 for the Orvar Supreme. The thickness of the iron nitride zone has been determined basing on metallographic examination by means of an optical microscope. It has been shown that extension of the nitriding time results in a slight increase of the Rt and Rz parameters. As a result of grinding of the nitrided samples, the amplitude of the eddy current device indications has increased (Wirotest 302 device provided with a sensor with the magnetizing current frequency of 50 kHz) due to the reduction of the surface roughness, removal of the layer of iron oxides and the porous zone of iron nitrides.
Dostawca treści:
Biblioteka Nauki
Artykuł
Tytuł:
Badania naprężeń własnych w strefach azotków żelaza warstw azotowanych na stalach 38HMJ i WCL
Investigation of internal stresses in iron nitride zones of nitrided layers on 38HMJ and WCL steels
Autorzy:
Pachutko, B.
Małdziński, L.
Tematy:
naprężenia własne
metoda sin2Ψ
strefa azotków żelaza
warstwa azotowana
internal stresses
iron nitride zone
nitrided layer
Pokaż więcej
Data publikacji:
2009
Powiązania:
https://bibliotekanauki.pl/articles/212070.pdf  Link otwiera się w nowym oknie
Źródło:
Obróbka Plastyczna Metali; 2009, 20, 2; 49-61
0867-2628
Pojawia się w:
Obróbka Plastyczna Metali
Opis:
The paper presents the results of stress measurements performed by the sin2? x-ray method in nitrided layers of 38HMJ and WCL steels. The measurements have been carried out on steels whose structure and microhardness distribution had been assessed during previously performed works. Those works concerned steels with a two-zone layer of nitrides, ?+?', and a precipitation zone, ?, under the nitride zone. Additional investigation has been performed, too, on steels which had been gas nitrided at the temperature of 550 oC and nitrogen potential, Np = 1 atm-0.5 in order to obtain a one-phase layer of iron nitrides. Investigation of ?? stresses in both steels have shown that, in phase ? of zone ?+?', the stresses changed from compression stresses with maximum value of about -200 MPa to maximum tensile ones of about 220 MPa when the time of nitriding was increased from 2 hours to about 50 hours for the processes performed under the conditions of 550 oC and Np = 4 atm-0.5 also 500 C and Np = 14 atm-0,5. In the one-phase zone, ?', of the WCL steel compression stresses have been found to increase from about -120 MPa to -760 MPa when the time of nitriding was extended from 16 hours to 43 hours under the conditions of 550 oC and Np = 1 atm-0.5. In the layer compounds being a mixture of phases ? and ?' of the 38HMJ steel, compression stresses have also been obtained; the larger of those amounting over -900 MPa where found in phase ?' after the longest nitriding time under the same conditions.
Dostawca treści:
Biblioteka Nauki
Artykuł
Tytuł:
Symulator kinetyki wzrostu warstwy azotowanej – narzędzie wspomagające projektowanie procesów azotowania
Simulator of the kinetics of nitrided layer growth – application supporting designing nitiriding processes
Autorzy:
Kowalska, J.
Tematy:
metoda ZeroFlow
azotowanie
symulator kinetyki wzrostu warstwy azotowanej
ZeroFlow method
nitrification
Simulator of kinetics of nitrided layer growth
Pokaż więcej
Data publikacji:
2016
Powiązania:
https://bibliotekanauki.pl/articles/311199.pdf  Link otwiera się w nowym oknie
Źródło:
Autobusy : technika, eksploatacja, systemy transportowe; 2016, 17, 12; 1075-1081
1509-5878
2450-7725
Pojawia się w:
Autobusy : technika, eksploatacja, systemy transportowe
Opis:
W artykule omówiony został symulator kinetyki wzrostu warstwy azotowanej, będący aplikacją wspierającą nowoczesną metodę regulowanego azotowania gazowego – ZeroFlow. Metoda ZeroFlow znajduje zastosowanie w azotowaniu wybranych elementów pojazdów samochodowych, takich jak: wały korbowe, wałki rozrządu, pierścienie tłokowe, sprężyny i grzybki zaworów, sworznie tłokowe, czy też dysze do pompowtryskiwaczy. Dzięki wykorzystaniu modeli symulacyjnych opisujących kinetykę wzrostu warstwy azotowanej możliwe jest opracowanie dla każdej z tych części specjalnie dedykowanych procesów o odpowiednio dobranych parametrach; oznacza to, że symulator kinetyki wzrostu warstwy azotowanej umożliwia zaprojektowanie procesu zapewniającego otrzymanie warstw azotowanych o ściśle określonych własnościach: wymaganej budowie fazowej wraz z grubościami stref/faz w niej występujących oraz wymaganych rozkładach twardości. Ponadto, dzięki zastosowaniu modeli kinetyki wzrostu warstwy azotowanej warstwy te są wytwarzane w możliwie najkrótszym czasie oraz przy najmniejszym zużyciu gazów i energii. Azotowanie przy użyciu metody ZeroFlow (oraz symulatora kinetyki wzrostu warstwy azotowanej) jest zatem zarówno ekonomiczne, jak i ekologiczne, przez co spotyka się ono z rosnącym zainteresowaniem ze strony odbiorców przemysłowych. Poszczególne przykłady przemysłowych zastosowań symulatora zostaną przedstawione w artykule. Ponadto, w artykule omówione zostaną również główne funkcje, możliwości i zalety symulatora kinetyki wzrostu warstwy azotowanej; zaprezentowana zostanie także funkcja „simulation solver”, umożliwiająca optymalizację parametrów procesu.
Paper presents simulator of the kinetics of nitrided layer growth. Simulator of the kinetics of nitrided layer growth is an application, which supports new method of controlled gas nitriding called ZeroFlow. ZeroFlow method is used for nitriding selected car engine parts, such as crankshafts, camshafts, piston rings, poppet valve springs and discs, piston pins or nozzles for unit injectors. Through the use of simulation models it is possible to develop the specially dedicated processes with specific parameters for each of this parts, which means that simulator of the kinetics of nitrided layer growth enables forming of nitrided layer with strictly defined properties: required phase structure with thicknesses of particular zones that occurs in it and required hardness distribution. Moreover, through the use of simulation models this layers are obtained in the shortest possible time, which is connected with the lowest energy and gases consumption; therefore, nitriding process using ZeroFlow method (and simulator of the kinetics of nitrided layer growth) is both economical and environmentally friendly and meets with an increasing interest from the industrial consumers. Particular examples of industrial applications of simulator will be mentioned in article. Moreover, this article will show main functions, possibilities and advantages of simulator program; it will also present function called “simulation solver”, which allows optimization of process parameters.
Dostawca treści:
Biblioteka Nauki
Artykuł
Tytuł:
Wpływ geometrii profili aluminiowych na trwałość matryc do ich wyciskania
Influence of the geometry of aluminum profiles on the durability of dies used for their extrusion
Autorzy:
Laurentowska-Tyczka, A.
Wendland, J.
Borowski, J.
Jurczak, H.
Tematy:
matryca
geometria matrycy
profil aluminiowy
azotowanie
warstwa azotowana
wyciskanie
die
geometry of dies
aluminum profiles
nitriding
nitrided layer
extrusion
Pokaż więcej
Data publikacji:
2013
Powiązania:
https://bibliotekanauki.pl/articles/211522.pdf  Link otwiera się w nowym oknie
Źródło:
Obróbka Plastyczna Metali; 2013, 24, 4; 303-315
0867-2628
Pojawia się w:
Obróbka Plastyczna Metali
Opis:
W pracy analizowano wpływ geometrii matryc do wyciskania profili aluminiowych na ilość wyciśniętego materiału oraz trwałość matryc. Matryce przekazane do badań były poddawane cztero- lub pięciokrotnemu azotowaniu gazowemu i eksploatowane do końcowego zużycia w firmie Albatros Aluminium. W artykule podjęto próbę wyjaśnienia wpływu geometrii matryc na grubość warstwy azotowanej, a tym samym na wzrost ich trwałości. Uzyskane wyniki badań pozwoliły stwierdzić, że ilość wyciśniętego materiału, niezależnie od kształtu matrycy, zwiększa się prawie dwukrotnie po trzecim azotowaniu i dwuipółkrotnie po czwartym azotowaniu. Matryca do wyciskania profilu o płaskim kształcie pozwoliła osiągnąć dwuipółkrotny wzrost ilości wyciśniętego materiału już po trzecim azotowaniu.
In this work, the influence of the geometry of dies for extrusion of aluminum profiles on the amount of extruded material and durability of dies was analyzed. The dies that were provided for study were subjected to four- or five-fold gas nitriding and were exploited until they were finally worn out at the Albatros Aluminium company. In this article, an attempt was made to explain the influence of die geometry on the thickness of the nitrided layer, and thus, on the increase of their durability. Obtained results of studies made it possible to state that the amount of extruded material increases almost twice after the third nitriding and 2.5 times after the fourth nitriding, independently of the shape of the die. The die for extrusion of a flat-shaped profile made it possible to achieve a 2.5-fold increase of the amount of extruded material after only the third nitriding.
Dostawca treści:
Biblioteka Nauki
Artykuł

Ta witryna wykorzystuje pliki cookies do przechowywania informacji na Twoim komputerze. Pliki cookies stosujemy w celu świadczenia usług na najwyższym poziomie, w tym w sposób dostosowany do indywidualnych potrzeb. Korzystanie z witryny bez zmiany ustawień dotyczących cookies oznacza, że będą one zamieszczane w Twoim komputerze. W każdym momencie możesz dokonać zmiany ustawień dotyczących cookies