Temat: casting production - Prolib Integro

Skocz do pozycji: 1.

Tytuł:: Technological Assessment of the Possibility of Making Light-section Castings of GX2CrNiMoN25-6-3 Cast Steel by the Centrifugal Casting Method
Autorzy:: Stradomski, G.
Nadolski, M.
Stradomski, Z.
Tematy:: duplex cast steel
centrifugal casting technology
casting production
staliwo duplex
odlewanie odśrodkowe
produkcja odlewnicza; Pokaż więcej
Wydawca:: Polska Akademia Nauk. Czytelnia Czasopism PAN
Powiązania:: https://bibliotekanauki.pl/articles/380927.pdf Link otwiera się w nowym oknie
Opis:: The paper presents the results of investigation into the technological possibility of making light-section castings of GX2CrNiMoN25-6-3 cast steel. For making castings with a wall thickness in the thinnest place as small as below 1 mm, the centrifugal casting technology was employed. The technology under consideration enables items with high surface quality to be obtained, while providing a reduced consumption of the charge materials and, as a result, a reduction in the costs of unit casting production.
Dostawca treści:: Biblioteka Nauki

Artykuł

na półce

Skocz do pozycji: 2.

Tytuł:: The Sources of Surface Defects in Castings Produced in Automated Process Lines
Autorzy:: Wrona, R.
Brzeziński, M.
Ziółkowski, E.
Tematy:: surface defect
sand mix
casting production
wada powierzchniowa
masa formierska
produkcja odlewnicza; Pokaż więcej
Wydawca:: Polska Akademia Nauk. Czytelnia Czasopism PAN
Powiązania:: https://bibliotekanauki.pl/articles/383195.pdf Link otwiera się w nowym oknie
Opis:: This study summarises the research efforts undertaken in iron foundry plants in which the process are mostly automated and mechanised. The research program was limited in scope, focusing on causes of surface defects in castings products that are attributable to the bentonite-containing sand and the mould system. One of the potential roots of surface defects is heterogeneity of sand grains, containing lumped ball-shaped grains and irregular pellets with a layered-structure. The moisture contents of those lumped grains is different than the moisture level required in the process, besides these grains may contain various elements and metallic compounds which, when cast into moulds, may react with molten metals in an uncontrolled manner. As a result, surface defects are produced, such as surface blowholes, burst penetration, sand holes, slag inclusions, pinhole porosity. This study investigated the efficiency of key sand preparation and moulding machines and installations integrated into the casting process line. The efficiency of machines and installations is defined in terms of quality parameters of sand mix and moulds, which are associated with the emergence of surface defects on castings.
Dostawca treści:: Biblioteka Nauki

Artykuł

na półce

Skocz do pozycji: 3.

Tytuł:: Casting do produkcji audiowizualnej – analiza zjawiska
Casting for audiovisual production - phenomenon analysis
Autorzy:: Sanders, Majka
Opis:: Na wstępie pracy dyplomowej zawarte jest dokładne przedstawienie etapów produkcji audiowizualnej oraz osób uczestniczących w realizacji projektów. W drugiej części została przeprowadzona analiza castingu tj. jego rola w preprodukcji/produkcji i wpływie na całokształt dzieła audiowizualnego.
At the beginning of the diploma thesis there is a detailed presentation of the stages of audiovisual production and people participating in the implementation of projects. In the second part, the casting analysis was performed, i.e. its role in pre-production / production and the impact on the overall audiovisual work.
Dostawca treści:: Repozytorium Uniwersytetu Jagiellońskiego

Inne

na półce

Skocz do pozycji: 4.

Tytuł:: Management of Assortment Inventory Groups in Selected Foundry
Autorzy:: Szymszal, J.
Kuczyńska-Chałada, M.
Król, J.
Tematy:: computer support
casting production
supply logistics
foundry plant
wspomaganie komputerowe
produkcja odlewnicza
logistyka zaopatrzenia
zakład odlewniczy; Pokaż więcej
Wydawca:: Polska Akademia Nauk. Czytelnia Czasopism PAN
Powiązania:: https://bibliotekanauki.pl/articles/383060.pdf Link otwiera się w nowym oknie
Opis:: As experience shows the practical, reliable assessment and optimisation of total costs of logistical processes implemented in supply chains of foundry plants is a quite complex and complicated process, because it requires to enclose all, without exception, performed actions, including them in various reference cross-sections, systematic activities and finally transforming them in a totally homogenous collection. Only solid analysis and assessment of assortment management in logistical supply systems in foundry plants of particular assortment groups allows to lower the supply costs significantly. In the article the analysis and assessment of the newest implemented optimising algorithms are presented in the process stock management of selected material groups used in a production process of a chosen foundry plant. A practical solution to solve a problem of rotary stock cost minimisation is given as well as of costs while creating a stock with the usage of economical volume and value of order.
Dostawca treści:: Biblioteka Nauki

Artykuł

na półce

Skocz do pozycji: 5.

Tytuł:: Aspekty wytwarzania żeliwa wysokokrzemowego w warunkach przemysłowych
Aspects of silicon cast iron production in industrial conditions
Autorzy:: Stawarz, M.
Tematy:: żeliwo wysokokrzemowe
materiał kwasoodporny
produkcja odlewu
high silicon cast iron
acid resistant material
casting production; Pokaż więcej
Wydawca:: Polska Akademia Nauk. Czytelnia Czasopism PAN
Powiązania:: https://bibliotekanauki.pl/articles/382631.pdf Link otwiera się w nowym oknie
Opis:: W artykule opisano prace związane z próbą wytworzenia odlewów z żeliwa wysokokrzemowego w warunkach przemysłowych. Zwrócono głównie uwagę na napotkane trudności w produkcji odlewów z tego materiału. Okazało się, że pomimo 100 letniej tradycji w produkcji odlewów z żeliwa wysokokrzemowego (pierwszy odlew wytworzony z tego materiału i zastosowany z powodzeniem w warunkach przemysłowych wykonano w 1907 roku p rzez francuza Jouve [1]), materiał ten nadal stwarza wiele trudności podczas procesu produkcyjnego. Należą do nich pękanie związane z wysoką kruchością lub tzw. efekt „rośnięcia” metalu związany z dużą zdolnością do absorpcji gazów przez kąpiel metalową podczas procesu metalurgicznego przygotowania stopu do odlewania [2].
The article describes the work associated with the attempt to manufacture silicon cast iron in industrial conditions. Most attention has been paid to the difficulties encountered in the production of castings from this material. It turned out that despite 100 years of tradition in the production of silicon cast iron (first castings produced from this material and used successfully in industrial conditions were made in 1907 by Frenchman Jouve [1]), this material still poses many difficulties during the manufacturing process such as: cracking associated with high fragility or so called "grow" effect of the metal associated with large capacity to absorb gases through the metal bath during the process of preparing an alloy for casting [2].
Dostawca treści:: Biblioteka Nauki

Artykuł

na półce

Skocz do pozycji: 6.

Tytuł:: Baza danych technologii w odlewniach żeliwa i staliwa z wykorzystaniem systemu SimulationDB
Database of Technologies in Cast Iron and Steel Foundries Using SimulationDB System
Autorzy:: Malinowski, P.
Suchy, J. S.
Tematy:: komputerowe wspomaganie
produkcja odlewnicza
zarządzanie jakością odlewów
technologiczna baza wiedzy
zarządzanie odlewnią
computer support
casting production
casting quality management
knowledge database
foundry management; Pokaż więcej
Wydawca:: Polska Akademia Nauk. Czytelnia Czasopism PAN
Powiązania:: https://bibliotekanauki.pl/articles/380162.pdf Link otwiera się w nowym oknie
Opis:: Dotychczasowy sposób przechowywania danych technologicznych w postaci zdjęć, animacji, wykresów, zestawów parametrów, wyników symulacji, danych produkcyjnych umieszczonych w określonej strukturze katalogów uniemożliwia przetwarzanie i powtórne wykorzystanie tych informacji. Rosnąca w szybkim tempie liczba wykonywanych symulacji w branży odlewniczej powoduje generowanie bardzo dużej ilości cyfrowych danych liczonych w terabajtach, które należy odpowiednio przetworzyć i zinterpretować – natychmiast reagując na powstałe nieprawidłowości podczas procesu zalewania i/lub krzepnięcia odlewu. Mogą to jedynie wykonać wysoko wyspecjalizowani inżynierowie-eksperci. Ich wiedza, doświadczenie praktyczne i umiejętność posługiwania się nowatorskimi narzędziami inżynierskimi, wspomagającymi różne etapy przygotowania produkcji decyduje o szybkości przygotowania technologii przy zachowaniu parametrów jakościowych i wytrzymałościowych. Umiejętnie spisana wiedza praktyczna, opis postępowania technologa, wyniki symulacji oraz cały proces produkcji odlewniczej zawarte w technologicznej bazie wiedzy SimulationDB tworzą niezbędne narzędzie nowoczesnego technologa. Wykorzystanie wiedzy technologicznej zawartej w systemie SimulationDB umożliwia szybsze opracowanie technologii, skuteczne rozwiązywanie problemów technologicznych, szkolenie kadry specjalistów, co w efekcie tworzy dodatkową wartość dodaną.
The method used so far for storing technological data – i.e. images, animations, charts, sets of parameters, simulation results and production data contained in a defined directory structure makes processing and re-using this information basically impossible. The number of simulations carried out in the casting industry is growing very rapidly. This generates terabytes of digital data that need to be processed and interpreted properly, as irregularities arising during the process of pouring and/or solidification of the casting have to be addressed immediately. Only highly-specialized engineers/experts can perform these tasks. Their knowledge, experience and ability to use innovative engineering tools, that support various stages of the production preparation process, are crucial factors determining how fast a technology can be developed in compliance with the given quality and strength parameters. An appropriate record of practical knowledge, technologists’ guidance, simulation results, as well as the entire process of casting production, that are included in the technological knowledge base SimulationDB, provide for an essential tool of a modern technologist. The use of technological knowledge provided by the SimulationDB system allows for faster development of technologies, effective problem-solving in technological processes, and training of specialists. As a result, this all creates additional added value.
Dostawca treści:: Biblioteka Nauki

Artykuł

na półce

Skocz do pozycji: 7.

Tytuł:: Komputerowe wspomaganie odlewnictwa artystycznego
Computer Aided Techniques in Artistic Foundry
Autorzy:: Tenerowicz, M.
Rzadkosz, S.
Żak, P.
Kranc, M.
Tematy:: komputerowe wspomaganie
produkcja odlewnicza
odlewnictwo artystyczne
prototypowanie szybkie
modelowanie wirtualne
wizualizacja
computer aiding
casting production
artistic casting
rapid prototyping
virtual modelling
visualization; Pokaż więcej
Wydawca:: Polska Akademia Nauk. Czytelnia Czasopism PAN
Powiązania:: https://bibliotekanauki.pl/articles/383235.pdf Link otwiera się w nowym oknie
Opis:: Przedmiotem pracy było zbadanie możliwości wykorzystania komputerowych technik wspomagania odlewnictwa artystycznego. W tym celu wykonano kilka złożonych projektów związanych z wizerunkiem Akademii Górniczo–Hutniczej im. Stanisława Staszica w Krakowie w programie Blender. Do prawidłowego przygotowania projektów do druku przestrzennego posłużył program NetFabb. Na podstawie przygotowanych zdjęć referencyjnych wykonano projekty Budynku głównego AGH wraz z pomnikami i statuą św. Barbary, statuetki "Diamenty AGH" oraz pamiątki Wydziału Odlewnictwa AGH. W pracy zastosowano metodę drukowania przestrzennego FDM z użyciem materiału ABS w celu wydrukowania modeli rzeczywistych za pomocą drukarki Up! 3D Plus. Wykonane modele zostały zaformowane w skorupowej masie ceramicznej, wykorzystywanej w technologii wytapianych modeli. By usunąć modele z form zostały przeprowadzone próby wypalania materiału ABS, tak by podczas procesu nie doszło do uszkodzenia formy. Konieczny był tu dobór grubości skorupy, która wyniosła 10 mm oraz podział wypalania modelu na dwa etapy. Otrzymane wnęki formy charakteryzowały się równie dobrze odwzorowaną i czystą powierzchnią jak wykonywane w tradycyjnej metodzie wytapianych modeli. Ostatnim etapem był dobór odpowiedniego stopu, technologii topienia i zalewania metalem wnęki formy. Najważniejszymi parametrami jakimi musiał się charakteryzować stop była bardzo dobra lejność oraz jakość powierzchni. Stąd do wykonania danych odlewów wykorzystano brąz krzemowy.
The thesis of this project was to exploring the use of computer aided techniques in artistic foundry. For this purpose was designed complex elements associated with University of Science and Technology name of Staniław Staszic in Cracow using the program Blender. To prepare correctly whole project was used the program NetFabb. Based on the prepared reference images there was made projects of: Main building AGH with monuments and st. Barbara statue, „Diamonds of AGH” statue and AGH Foundry Department souvenir. To make real models was used FDM method with for ABS material using Up!3D Plus printer. Ready models was molded in ceramic shell mold, used in melted models technology. There was made attempts to burn models made from ABS in the way to prevent damage to the mold. There was important to select the thickness of the shell, which was 10 mm, and section burning models for two stages. Received molds cavities had as clear and mapped surface as traditional forms made by melted models technology. Last step was choosing right alloy, melting technology and casting. Main alloy parameters were good fluidity and surface quality. To make this cast was used silicon bronze.
Dostawca treści:: Biblioteka Nauki

Artykuł

na półce

Skocz do pozycji: 8.

Tytuł:: Wykonanie biżuterii metodą wytapianych modeli inspirowanej dawnymi wzorami
Jewellery- Making Using Investment Lost Wax Casting Technology Inspired by Old Motifs
Autorzy:: Kwak, Z.
Garbacz-Klempka, A.
Kolczyk, J.
Tematy:: komputerowe wspomaganie
produkcja odlewnicza
badania nieniszczące
szybkie prototypowanie
odlewnictwo artystyczne
computer support
casting production
nondestructive testing
rapid prototyping
art foundry; Pokaż więcej
Wydawca:: Polska Akademia Nauk. Czytelnia Czasopism PAN
Powiązania:: https://bibliotekanauki.pl/articles/382026.pdf Link otwiera się w nowym oknie
Opis:: Celem pracy było porównanie dawnych i współczesnych wyrobów złotniczych w oparciu o stosowane stopy i technologie. Wzorując się na dawnych zabytkach z wykorzystaniem tradycji i nowoczesnej technologii powstała odlewana biżuteria. Dawny twórca zajmujący się wyrobem ozdób musiał nie tylko dobrze opanować techniki złotnicze, w tym odlewnicze, ale także posiadać wiedzę o własnościach surowca. Istotna była podatność metalu do obróbki umożliwiającej podkreślenie dekoracyjnych i plastycznych walorów materiału. Dlatego też w produkcji ozdób częściej niż czyste metale stosowano ich stopy, które wykazywały lepsze właściwości technologiczne. Istotnym, zatem elementem pracy jest poznanie technologii tworzenia elementów złotniczych i porównanie ich z metodami wykorzystywanymi współcześnie a także wykonanie projektu własnej biżuterii i jego realizacja z wykorzystaniem tradycyjnej i nowoczesnej technologii wspomaganej komputerowo. Inspiracją oraz źródłem wiedzy stały się głównie zabytki pochodzące z wykopalisk Rynku Głównego, pozyskane przy współpracy Wydziału Odlewnictwa Akademii Górniczo-Hutniczej z Zespołem Badań Rynku Głównego w Krakowie. Praca ma charakter badawczy i zarazem twórczy. Przedstawia autorskie prace projektowe, prowadzące do wykonania pierścienia przy wykorzystaniu tradycyjnych technologii odlewniczych, w tym metody traconego wosku. Wykonano analizy składu chemicznego metodą spektroskopii fluorescencji rentgenowskiej i obserwacje makroskopowe wybranych zabytkowych pierścionków ze stopów miedzi. Wzory, począwszy od XI wieku, a skończywszy na czasach współczesnych, stały się źródłem wiedzy o starym jubilerstwie oraz początkiem do stworzenia nowej kolekcji. W pracy opisano kolejno etapy wykonania formy ceramicznej opartej na spoiwie koloidalnym i wysokoogniotrwałej osnowie ceramicznej. Praca ta ma szanse stanowić nowe źródło informacji i inspiracji do badań z zakresu rzemiosła artystycznego.
The research aimed at the comparison of the old and modern jewellery and goldsmith's articles, based on the alloys and technologies used. The jewellery was cast taking the historical artefacts as models, using the old traditions and technologies. The jewellery manufacturer of old, not only had to master the jewellery-making technologies including casting, but also he had to have the knowledge concerning his raw material. An important aspect of it were the metal working properties showing off the decorative and plastic scope of the material. That is why, for ornament production, alloys were used more often than pure metals, because they had better technological properties. It is an important aspect of work then, to get to know the technology of creating gold elements and comparing them with the methods used nowadays, and also preparing our own jewellery project and implementing it, with the help of both traditional and computer-aided modern technology. The inspiration and knowledge came mainly from the historical artefacts coming from excavations at the Market Square in Krakow; the finds were obtained through the cooperation of the Foundry Faculty of AGH, the University of Science and Technology with the Research Team for The Main Market in Krakow. This is both research as well as a creative project. It presents original projects, leading to actual manufacturing of a ring, with the help of traditional foundry technologies, including the lost-wax casting method. The chemical content was analysed with the help of X-ray fluorescence spectroscopy and macroscopic observations of chosen rings made from copper alloys. Also macroscopic observations of other artefacts were conducted. Historical patterns of ornaments, starting form the 11th century up to the present times, have become the source material about the 'old' jewellery making and the starting point for creating a 'new' collection. The work describes consecutive stages of creating a ceramic mould, and it can become the source material for information and research concerning the artistic craftsmanship field.
Dostawca treści:: Biblioteka Nauki

Artykuł

na półce

Skocz do pozycji: 9.

Tytuł:: Zastosowanie programu Flow-3D do symulacji procesu zalewania oraz krzepnięcia odlewów z żelaza sferoidalnego. Cz. 1
Use of Flow-3D program for simulation of pouring and solidification process of ductile cast iron castings. Part 1
Autorzy:: Gwiżdż, A.
Małysza, M.
Nowak, M.
Tematy:: produkcja odlewnicza
symulacja zalewania i krzepnięcia
armatura żeliwna
sieć gazowa
casting production
simulation of pouring and solidification
cast iron fittings
gas network; Pokaż więcej
Wydawca:: Sieć Badawcza Łukasiewicz - Instytut Odlewnictwa
Powiązania:: https://bibliotekanauki.pl/articles/391733.pdf Link otwiera się w nowym oknie
Opis:: Przeprowadzono analizę symulacyjną zalewania i krzepnięcia odlewów z żeliwa sferoidalnego EN-GJS-400-15 zasuw miękko uszczelnionych do sieci gazowych z rur PE. Analiza ta przeprowadzona została w programie Flow-3D. Na podstawie dostarczonych przez Fabrykę Armatur JAFAR SA dokumentacji dwuwymiarowej wykonane zostały bryły przestrzenne w programie CAD, które następnie zostały poddane analizie symulacyjnej odlewania oraz krzepnięcia dla zasuw trzech wielkości DN50, DN100 i DN150. W niniejszej pracy przedstawiono analizę dotyczącą odlewów żeliwnych składających się na zasuwę wielkości DN150. Analiza objęła różne warianty technologii odlewnia i była podstawą do wyboru optymalnej technologii, na podstawie, której wykonano dokumentację konstrukcyjną płyt modelowych i modeli do wykonania prototypowych odlewów. Zastosowanie programu Flow-3D do symulacji zalewania i krzepnięcia odlewów do zasuw mniejszych DN50 zostanie przedstawione w części II.
Pouring and solidification of EN-GJS-400-15 ductile cast iron castings of soft wedge gate valves for PE pipes used in gas pipelines was simulated. The analysis was performed in Flow-3D program. On the basis of the two-dimension documentation provided by Fabryka Armatur JAFAR SA, three-dimension solids were prepared in CAD, which were subsequently subject to simulation analysis of pouring and solidification of castings of gate valves of three sizes: DN50, DN100 and DN150. This paper presents theanalysis of iron castings forming DN150 gate valve. The analysis covered different technologies of casting and was the basis for selecting the optimum casting technology, which became the basis for the preparation of design documentation of match plates and models for the performance of prototype castings. The use of Flow-3D program for the simulation of pouring and solidification process of castings for smaller DN50 gate valves will be described in part II.
Dostawca treści:: Biblioteka Nauki

Artykuł

na półce

Skocz do pozycji: 10.

Tytuł:: Zastosowanie programu Flow-3D do symulacji procesu zalewania oraz krzepnięcia odlewów z żeliwa sferoidalnego. Cz. II
Application of the Flow-3D software for simulation of the spheroidal iron casting and solidification. Part II
Autorzy:: Gwiżdż, A.
Małysza, M.
Nowak, M.
Tematy:: produkcja odlewnicza
wspomaganie komputerowe
symulacja zalewania i krzepnięcia
armatura żeliwna
instalacja gazowa
sieć gazowa
computer aiding
casting production
casting and solidification simulation
cast iron fittings
gas transmission system; Pokaż więcej
Wydawca:: Sieć Badawcza Łukasiewicz - Instytut Odlewnictwa
Powiązania:: https://bibliotekanauki.pl/articles/391858.pdf Link otwiera się w nowym oknie
Opis:: Przeprowadzono analizę symulacyjną zalewania i krzepnięcia odlewów z żeliwa sferoidalnego EN-GJS-400-15 zasuw miękko uszczelnionych do sieci gazowych z rur PE. Analiza ta przeprowadzona została w programie Flow-3D. Na podstawie dostarczonych przez Fabrykę Armatur JAFAR SA dokumentacji wykonane zostały bryły przestrzenne, które następnie zostały poddane analizie symulacyjnej procesu zalewania oraz krzepnięcia dla zasuw trzech wielkości DN50, DN100 i DN150. W części I artykułu [2] przedstawiono analizę symulacyjną dotyczącą zasuwy DN150, a w niniejszej publikacji, będącej częścią II, symulację dotyczącą zasuwy DN50.
A simulation analysis was carried out on the casting and solidification of EN-GJS-400-15 spheroidal iron for production of soft-sealed wedge gates for PE pipe gas networks. The analysis was made in the Flow-3D software. Based on the engineering documentation provided by Fabryka Armatur JAFAR SA spatial bodies were developed and analysed by simulation of the casting and solidification processes of wedge gates in three sizes: DN50, DN100 and DN150. Part I of the work [2] presents the simulation analysis for the DN150 gate; this section of the work, i.e. Part II, the simulation applies to the DN50 gate.
Dostawca treści:: Biblioteka Nauki

Artykuł

na półce

Informacja

Wyszukujesz frazę "casting production" wg kryterium: Temat