Temat: ingot - Prolib Integro

Skocz do pozycji: 1.

Tytuł:: Research and Development of the Solidification of Slab Ingots from Special Tool Steels
Autorzy:: Tkadlečková, M.
Michalek, K.
Gryc, K.
Socha, L.
Jonšta, P.
Saternus, M.
Pieprzyca, J.
Merder, T.
Tematy:: tool steel
steelmaking
slab ingot
numerical modelling
porosity; Pokaż więcej
Wydawca:: Polska Akademia Nauk. Czytelnia Czasopism PAN
Powiązania:: https://bibliotekanauki.pl/articles/356096.pdf Link otwiera się w nowym oknie
Opis:: The paper describes the research and development of casting and solidification of slab ingots from special tool steels by means of numerical modelling using the finite element method. The pre-processing, processing and post-processing phases of numerical modelling are outlined. Also, problems with determining the thermophysical properties of materials and heat transfer between the individual parts of the casting system are discussed. Based on the type of grade of tool steel, the risk of final porosity is predicted. The results allowed to improve the production technology of slab ingots, and also to verify the ratio, the chamfer and the external/ internal shape of the wall of the new designed slab ingots.
Dostawca treści:: Biblioteka Nauki

Artykuł

na półce

Skocz do pozycji: 2.

Tytuł:: Numerical modelling of macrosegregation in heavy steel ingot
Modelowanie numeryczne procesu makrosegregacji w ciężkim wlewku stalowym
Autorzy:: Tkadlečková, M.
Machovčák, P.
Gryc, K.
Michalek, K.
Klus, P.
Tematy:: stal
wlewek
ProCAST
modelowanie
makrosegregacja
steel
ingot
macrosegregation
modelling; Pokaż więcej
Wydawca:: Polska Akademia Nauk. Czytelnia Czasopism PAN
Powiązania:: https://bibliotekanauki.pl/articles/350856.pdf Link otwiera się w nowym oknie
Opis:: The paper presents new knowledge and experience from numerical modelling of macrosegregation in heavy steel ingot using ProCAST software. The main aim of numerical modelling realized under the conditions of the Department of Metallurgy and Foundry and Regional Materials Science and Technology Centre at VSB-TU Ostrava is the optimization of the production of heavy steel ingots produced in V´ITKOVICE HEAVY MACHINERY a.s. Input parameters of computation were determined by the real conditions of parallel experimental casting of a 90-ton steel ingot. The input data were also verified by thermal analysis and thermography measurement. The numerical results of macrosegregation were compared with the chemical analysis evaluated in a real ingot section. According to the comparison, attention will be focused next on determination of the effect of boundary conditions of filling and solidification of the ingot on the size of macrosegregation.
W artykule przedstawiono doswiadczenia i nowe informacje uzyskane o procesie makrosegregacji w wielkogabarytowym wlewku stalowym przy pomocy modelowania numerycznego z uzyciem oprogramowania ProCast. Głównym celem badan o charakterze modelowania numerycznego prowadzonych na Wydziale Metalurgii i Odlewnictwa oraz w Regionalnym Centrum Technologii i Inzynierii Materiałowej VSB-TU Ostrava jest optymalizacja produkcji wielkogabarytowych wlewków stalowych produkowanych w VITKOVICE HEAVY MACHINERY a.s. Dane wejsciowe do obliczen zostały wyznaczone w oparciu o opracowana analize rzeczywistych warunków odlewania stacjonarnego 90-tonowego wlewka stalowego. Zostały one dodatkowo zweryfikowane poprzez analize termiczna i pomiary termograficzne. Wyniki obliczen numerycznych porównano z wynikami analizy chemicznej przeprowadzonej dla wlewka rzeczywistego. Uzyskane rezultaty upowazniaja do podjecia w dalszej czesci badan problematyki dotyczacej okreslenia wpływu warunków brzegowych napełniania wlewnicy i krzepniecia wlewka na wielkosc procesu makrosegregacji.
Dostawca treści:: Biblioteka Nauki

Artykuł

na półce

Skocz do pozycji: 3.

Tytuł:: Amount and Distribution of Micro-Defects in Solidified 2219 Al Alloy Ingots: a Metallographic Investigation
Autorzy:: Liu, Yu
Huang, Yuanchun
Xiao, Zhengbing
Tematy:: metallographic
micro-defect
2219 Al alloy ingot
amount
distribution; Pokaż więcej
Wydawca:: Polska Akademia Nauk. Czytelnia Czasopism PAN
Powiązania:: https://bibliotekanauki.pl/articles/354423.pdf Link otwiera się w nowym oknie
Opis:: Micro-defects detection in solidified castings of aluminum alloy has always been a hot topic, and the method employed is mainly depends upon the size and shape of the specimens. In present paper, the amount and distribution characters of micro-defects in a series of 2219 aluminum alloy ingot, with diameters of φ1380 mm, φ1250 mm, φ1000 mm, φ850 mm and φ630 mm, prepared by direct chill casting were investigated by means of metallographic, respectively. Samples were cut along the radius directionfrom slices in the steady casting stage. The result reveals that typical micro-defects are consist of inclusions, porosity and shrinkage under optical microscope, and the total amount of micro-defect per unit area in an ingot slightly decreased with the increase of its diameter. Meanwhile, defects were classified into 2 types according to its size, the results suggesting that defects greater than 40 μm account for the largest proportion among the counted two kinds of defects. Moreover, the distribution of defects greater than 40 μm along the radial direction was detected, its amount increases as its distance from the side, indicating that the micro-defects greater than 40 μm distributed the most in the center zone of ingots and the larger the ingot diameter, the more obvious the tendency was.
Dostawca treści:: Biblioteka Nauki

Artykuł

na półce

Skocz do pozycji: 4.

Tytuł:: Mathematical predictions of brass/steel ingot structures
Autorzy:: Wołczyński, W.
Ivanowa, A. A.
Kwapisiński, P.
Tematy:: steel forging ingot
brass continuously cast ingot
structural transformations
crankshaft for ship engines
mathematical prediction of structural zones
numerical calculation of heat transfer; Pokaż więcej
Wydawca:: Akademia Morska w Szczecinie. Wydawnictwo AMSz
Powiązania:: https://bibliotekanauki.pl/articles/135307.pdf Link otwiera się w nowym oknie
Opis:: Metallographic studies performed on a cross-section of static steel ingot allow the observation of the following morphological zones: a) columnar grains (treated as austenite single crystals), b) zone of the columnar into equiaxed grains transformation (CET), and c) equiaxed grains at the ingot axis. These zones are reproduced theoretically by the numerical simulation. The simulation is based on the calculation of both the temperature field in a solidifying large steel ingot and the thermal gradient field obtained for the same boundary conditions. In particular, a new, innovative method based on the mathematical treatment applied to different functions resulting from both the aforementioned fields, are used in the structural predictions. The method developed, firstly for the massive steel ingot, has subsequently been applied to theoretically predict the structural zones in continuously cast brass ingots. In the case of continuously cast brass ingots three different morphologies were revealed experimentally: a) columnar structures, b) equiaxed structures preceded by the CET (sharp transition), and c) single crystals situated axially. The above model for the structural zones prediction is useful in plastic deformation design for: a) steel forging ingots assigned for the crankshafts applied to the ship engines, and b) continuously cast brass ingots assigned for special applications in the shipbuilding industry.
Dostawca treści:: Biblioteka Nauki

Artykuł

na półce

Skocz do pozycji: 5.

Tytuł:: The Influence of Casting Velocity on Structure of Al Continuous Ingots
Autorzy:: Bartocha, D.
Wróbel, T.
Szajnar, J.
Adamczyk, W.
Jamrozik, W.
Dojka, M.
Tematy:: aluminum
primary structure
ingot
continuous casting
simulation of solidification process; Pokaż więcej
Wydawca:: Polska Akademia Nauk. Czytelnia Czasopism PAN
Powiązania:: https://bibliotekanauki.pl/articles/354184.pdf Link otwiera się w nowym oknie
Opis:: The aim of paper was determination of influence of the casting velocity in horizontal continuous casting process on solidification phenomenon and next primary structure of aluminum ingots. In the range of studies was conducted the experiment concerning continuous casting of Al ingots with diameter 30 mm at velocity from 30 to 80 mm/min. Moreover was developed adequate to the real the virtual model of cooled water continuous casting mould, which was used in simulation of solidification process of Al continuous ingot, made in ANSYS Fluent software. In result was determined the influence of casting velocity and temperature of cooling water on position of crystallization front inside the continuous casting mould. While the shape and size of grains in primary structure of Al continuous ingots were determined on the basis of metallographic macroscopic studies. On the basis of the results analysis was affirmed that increase of casting velocity strongly influences on position of crystallization front and causes increase of temperature of ingot leaving the continuous casting mould. In result the increase of casting velocity supposedly leads to decrease of temperature gradient on crystallization front what creates coarse grains in primary structure of aluminum continuous ingots and caused low usable properties i.e. suitability to plastic deformation.
Dostawca treści:: Biblioteka Nauki

Artykuł

na półce

Skocz do pozycji: 6.

Tytuł:: Kowarka o napędzie hydraulicznym i jej zastosowanie
Radial forging machine with a hydraulic drive and its use
Autorzy:: Nieschwietz, P. J.
Knauf, F.
Szczepanik, S.
Tematy:: kowarka RUMX
SMX
wlewek elektrożużlowo przetapiany
wlewek
wlewek COS
kęsy
oś kolejowa
radial forging machine RUMX
remelted ingot
continuously cast ingot
bar
rail axle; Pokaż więcej
Wydawca:: Sieć Badawcza Łukasiewicz - Instytut Obróbki Plastycznej
Powiązania:: https://bibliotekanauki.pl/articles/211628.pdf Link otwiera się w nowym oknie
Opis:: Przedstawiono budowę i zastosowanie kowarki RUMX (Radialumformmaschine mit X Anordnung) z napędem hydraulicznym firmy SMS group. W 1989 roku zbudowano w SMS Hasenclever pierwszą kowarkę o napędzie hydraulicznym, która posiada zalety prasy hydraulicznej i kowarki mechanicznej. Kowarka o napędzie hydraulicznym pracuje ciszej niż kowarki o napędzie mechanicznym i jest bardziej wydajna. Układ cztero-kowadełkowy kowarki umożliwia realizowanie odkształcania z dużymi gniotami i posuwami. Jest to możliwe ze względu na zastosowany napęd hydrauliczny kowarki, który umożliwia realizację kucia ze stałymi naciskami. Kowarka o sile nacisku kowadła 10 MN przeznaczona jest do przekucia wsadu o średnicy 800 mm. Nagrzany wsad przekuwany jest na wyrób gotowy bez konieczności dogrzewania. Kowarka do kucia profili pełnych wyposażona jest w manipulator podający i odbierający, a do kucia rur grubościenny dodatkowo w manipulator utrzymujący i poruszający trzpień. Kowarki hydrauliczne zainstalowane są w zakładach o rocznej produkcji około 50 000 Mg i dużym asortymencie przetwarzanych gatunków materiałów takich, jak stale, stopy tytanu, stopy niklu lub w produkcji masowej określonego rodzaju odkuwek, np. osi kolejowych. Sterowanie procesem kucia znacząco zmniejsza pracochłonność wytwarzania wyrobów oraz zużycie materiału potrzebnego do ich wytwarzania. Odkuwki wykonane z zastosowaniem kowarki hydraulicznej mają korzystną mikrostrukturę o drobnym ziarnie na przekroju oraz charakteryzują się powtarzalnymi i zawężonymi tolerancjami wymiarów.
The operation of the RUMX (Radialumformmaschine mit X Anordnung) radial forging machine with a hydraulic drive, introduced by the SMS company, is reviewed. Introduced in 1989 in SMS Hasenclever, it was the first radial forging machine built with a hydraulic drive. This machine type has advantages over the hydraulic open die press and the mechanical drive machine. The arrangement of four anvils carrying out the forging with big deformation and feeds produces the forging. It is possible to forge with constant forces. This machine with a maximum press force of 10 MN was designed to forge from 800 mm initial round pass. The heated initial material is forged to the finished product without need of reheating. The machine for forging full profiles is equipped with the loading and unlading manipulators, and for forging thick-walled tubes additionally a mandrel manipulator. Hydraulic drive forging machines are installed for annual yields of about 50 000 Mg. The large assortment of processed grades of materials includes special steels, titanium and nickel alloys, and mass production of blanks includes e.g. railway axles. Control of the forging process considerably reduces labour and material costs. Blanks so-forged have a beneficial fine-grained microstructure and are characterized by repeatable, narrow dimensional tolerances.
Dostawca treści:: Biblioteka Nauki

Artykuł

na półce

Skocz do pozycji: 7.

Tytuł:: Casting small-diameter ingots from multicomponent silumins
Odlewanie wlewków o małych średnicach z siluminów wieloskładnikowych
Autorzy:: Zamkotowicz, Z.
Augustyn, B.
Kumor, P.
Kapinos, D.
Żelechowski, J.
Bigaj, M.
Tematy:: silumins
structure
VDC ingot casting
siluminy
struktura
odlewanie wlewków VDC; Pokaż więcej
Wydawca:: Akademia Górniczo-Hutnicza im. Stanisława Staszica w Krakowie. Wydawnictwo AGH
Powiązania:: https://bibliotekanauki.pl/articles/264137.pdf Link otwiera się w nowym oknie
Opis:: The casting of ingots from aluminum alloys with a smali range of solidification temperatures currently poses no major technical problems. On the other hand, problems do occur when multicomponent alloys containing elements such as Cu, Zn, or Mg are cast. This applies to alloys both wrought and cast. For these alloys, the differences in temperature starting and ending the solidification process reach 160°C.The difficulties are even morę pronounced when the diameter of the cast ingot is less than 100 mm. Casting small-diameter ingots requires a very careful selection of parameters, which - for ingots with a diameter of about 70 mm - usually involve very high casting rates of up to 400 mm/min. The formation of a subsurface zone in the ingot along the crystallizer working length of several centimeters is very difficult at such a high casting rate and requires the precise determination of parameters for each alloy, particularly if this is a multicomponent alloy with a wide range of solidification temperatures. To this family of alloys belong multicomponent silumins, with the special case of phosphorus-modified near-eutectic and hypereutectic systems. Below are the results of technologicaI tests as well as structure examinations of ingots cast from silumins with different ranges of solidification temperatures. Ingots of 100-mm diameters were cast in a vertical system. In this arrangement, ingots with a diameter of 70 mm were also cast, using crystallizers normally operating in a horizontal continuous casting line.
Odlewanie we wlewki stopów aluminium o małym zakresie temperatur krzepnięcia nie stwarza obecnie większych problemów technicznych. Trudności występują w przypadku odlewania stopów wieloskładnikowych zawierających takie pierwiastki jak Cu, Zn, Mg. Dotyczyło zarówno stopów do przeróbki plastycznej, jak i odlewniczych. Dla tych stopów różnice pomiędzy temperaturą początku i końca krzepnięcia dochodzą do 160°C. Dodatkowo trudności zwiększają się w przypadku odlewania wlewków o średnicach poniżej 100 mm. Proces odlewania wlewków o małej średnicy wymaga bardzo starannego doboru parametrów, co wiąże się z bardzo dużymi szybkościami odlewania dochodzącymi do 400 mm/min dla wlewków o średnicy około 70 mm. Utworzenie strefy przypowierzchniowej wlewka na kilkucentymetrowej długości roboczej krystalizatora, przy tak wysokich szybkościach odlewania, jest bardzo utrudnione i wymaga precyzyjnego ustalenia parametrów dla każdego stopu, a zwłaszcza dla stopów wieloskładnikowych o szerokim zakresie temperatur krzepnięcia. Do takich stopów zaliczane są siluminy wieloskładnikowe, wśród których szczególnym przypadkiem są siluminy około- i nadeutektyczne modyfikowane fosforem. W artykule zaprezentowano wyniki prób technologicznych oraz wyniki badań struktury wlewków odlanych z siluminów, różniących się zakresem temperatur krzepnięcia. Wlewki o średnicy 100 mm odlewane były na linii do odlewu pionowego. W tym układzie odlewano także wlewki o średnicy 70 mm, z wykorzystaniem krystalizatorów przewidzianych do linii odlewu ciągłego poziomego.
Dostawca treści:: Biblioteka Nauki

Artykuł

na półce

Skocz do pozycji: 8.

Tytuł:: Modelowanie komputerowe krzepnięcia półprzemysłowego wlewka stacjonarnego z wykorzystaniem oprogramowania ProCAST
Computer modelling of solidification of semi-industrial square cross-section ingot using ProCAST software
Autorzy:: Kapturkiewicz, W.
Burbelko, A.
Kudliński, Z.
Pieprzyca, J.
Tematy:: modelowanie komputerowe
krzepnięcie
wlewek stalowy
ProCAST
computer modeling
solidification
steel ingot; Pokaż więcej
Wydawca:: Sieć Badawcza Łukasiewicz - Instytut Metalurgii Żelaza im. Stanisława Staszica
Powiązania:: https://bibliotekanauki.pl/articles/182429.pdf Link otwiera się w nowym oknie
Opis:: Dla modelowania procesu krzepnięcia wlewka stacjonarnego wykorzystano oprogramowanie ProCAST, stosowane dotychczas w modelowaniu procesów ściśle odnoszących się do procesów odlewniczych. Przedmiotem modelowania był proces stygnięcia stacjonarnego wlewka o wymiarach 100×100×1100 mm we wlewnicy, od momentu rozpoczęcia zalewania metalu do zakończenia krzepnięcia, wraz z procesami tworzenia struktury, skurczu metalu i tworzenia jam skurczowych. Analiza porównawcza dla dwóch typów stali wskazuje na istotne różnice w polu temperatury i kinetyce wzrostu fazy zakrzepłej w trakcie procesu zalewania i krzepnięcia wlewków. Rezultaty modelowania wskazują na duże możliwości symulacji komputerowej dla odtworzenia procesu krzepnięcia wlewka, a przez to przeprowadzenia eksperymentów numerycznych dla optymalizacji technologii.
For modeling of stationary ingot solidification process ProCAST software was used. So far, this software has been used in processes related strictly to foundry processes. The subject of modeling was cooling of stationary square ingot of 100×100×1100 mm in the mould, from the beginning of pouring liquid metal until the end of solidification, along with the processes of metal structure formation , metal shrinkage and formation of shrinkage cavities. The comparative analysis for two types of steel shows significant differences in temperature field and kinetics of solidified phase growth while pouring and solidification of ingots. The results of modeling show great possibilities of computer simulation for reproduction of the real solidification process, and thus for conducting numerical experiments for optimization of technology.
Dostawca treści:: Biblioteka Nauki

Artykuł

na półce

Skocz do pozycji: 9.

Tytuł:: Efekty obróbki akustycznej ciekłej stali we wlewnicy
Effects of acoustic treatment of liquid steel in mould
Autorzy:: Nowacki, K.
Kania, H.
Tematy:: obróbka akustyczna
wlewek stalowy
krzepnięcie
makrostruktura
acoustic treatment
solidification
steel ingot
macrostructure; Pokaż więcej
Wydawca:: Sieć Badawcza Łukasiewicz - Instytut Metalurgii Żelaza im. Stanisława Staszica
Powiązania:: https://bibliotekanauki.pl/articles/181620.pdf Link otwiera się w nowym oknie
Opis:: Problemem podczas produkcji konwencjonalnych wlewków stalowych odlewanych do wlewnic jest uzyskanie odpowiedniej jednorodności chemicznej w całej objętości wlewka. Metodą zmniejszenia segregacji pierwiastków w procesie ciągłego odlewania stali jest zastosowanie mieszania elektromagnetycznego. Innym, lecz znacznie droższym sposobem poprawy jakości wewnętrznej półwyrobów przeznaczonych do dalszej przeróbki plastycznej jest zastosowanie procesu przetapiania elektrożużlowego. Innowacyjną metodą oddziaływania na proces krzepnięcia konwencjonalnych wlewków stalowych może być wykorzystanie fal ultradźwiękowych o określonej mocy i częstotliwości. Wynikiem przeprowadzonych doświadczeń dot. oddziaływania ultradźwięków na stal krzepnącą we wlewnicy w skali półprzemysłowej, była poprawa jednorodności chemicznej wlewka, zwiększenie udziału kryształów równoosiowych w jego objętości oraz wzrost twardości stali.
The achievement of proper chemical homogeneity within the entire ingot volume during the manufacturing of conventional steel ingots cast into moulds is a problem. A method for reduction in segregation of elements during continuous casting of steel is the application of electromagnetic stirring. Another, but much more expensive method for improvement in internal quality of semi-products intended for further plastic working is the use of electroslag remelting process. An innovative method to affect the solidification of conventional steel ingots may be the use of ultrasound waves of specific power and frequency. The result of the experiments on the impact of ultrasounds on steel solidifying in the ingot mould in semi-industrial scale was the improvement in chemical homogeneity of ingot, increase in the share of equiaxed crystals in its volume and increase in steel hardness.
Dostawca treści:: Biblioteka Nauki

Artykuł

na półce

Skocz do pozycji: 10.

Tytuł:: Study of Casting and Solidification of Slab Ingot from Tool Steel Using Numerical Modelling
Modelowanie numeryczne odlewania i krzepnięcia wlewków stalowych ze stali narzędziowej
Autorzy:: Tkadlečková, M.
Michalek, K.
Machovčák, P.
Kováč, M.
Socha, L.
Tematy:: steel
slab ingot
macrosegregation
cracks
modelling
stal
wlewki stalowe
segregacja
pęknięcia
modelowanie; Pokaż więcej
Wydawca:: Polska Akademia Nauk. Czytelnia Czasopism PAN
Powiązania:: https://bibliotekanauki.pl/articles/356253.pdf Link otwiera się w nowym oknie
Opis:: The main problem in the production of forgings from tool steels, especially thick plates, blocks, pulleys and rods which are used for special machine components for demanding applications, it is the inhomogeneous structure with segregations, cracks in segregations or complex type of non-metallic inclusions MnS and TiCN. These forgings are actually produced from conventional forging ingots. Due to the size of forgings, it would be interesting the production of these forgings from slab ingots. It is possible that the production of forgings from slab ingots (which are distinguished by a characteristic aspect ratio A/B), it would reduce the occurrence of segregations. The paper presents the verification of the production process of slab steel ingots in particular by means of numerical modelling using finite element method. The paper describes the pre-processing, processing and post-processing phases of numerical modelling. The attention was focused on the prediction of behavior of hot metal during the mold filling, on the verification of the final porosity, of the final segregation and on the prediction of risk of cracks depending on the actual geometry of the mold.
Głównym problemem w produkcji odkuwek ze stali narzędziowych, szczególnie grubych płyt, bloków, kół pasowych i prętów, używanych do specjalnych elementów maszyn dla żądanych zastosowań, jest niejednorodna struktura z segregacją, pęknięciami w segregacji lub złożonego typu niemetaliczne wtrącenia MnS i TiCN. Te odkuwki są rzeczywiście produkowane z konwencjonalnych wlewków przeznaczonych do kucia. Ze względu na wielkość odkuwek, można by produkować te odkuwki z wlewków płaskich. Możliwe, że produkcja odkuwki z wlewków płaskich (które wyróżniają się charakterystycznym stosunkiem A/B), pozwoli zmniejszyć występowanie segregacji. W pracy przedstawiono weryfikację procesu produkcji wlewków płaskich za pomocą modelowania numerycznego z wykorzystaniem metody elementów skończonych. Artykuł opisuje fazy modelowania numerycznego: wstępną fazę przetwarzania, obróbkę i przetwarzanie końcowe. Zwrócono uwagę na zachowanie się ciekłego metalu podczas napełniania wlewnic, na weryfikację końcowej porowatości, końcowej segregacji i przewidywania ryzyka pęknięcia w zależności od rzeczywistej geometrii wlewnic.
Dostawca treści:: Biblioteka Nauki

Artykuł

na półce

Informacja

Wyszukujesz frazę "ingot" wg kryterium: Temat