Informacja

Drogi użytkowniku, aplikacja do prawidłowego działania wymaga obsługi JavaScript. Proszę włącz obsługę JavaScript w Twojej przeglądarce.

Wyszukujesz frazę "parametry skrawania" wg kryterium: Temat


Wyświetlanie 1-8 z 8
Tytuł:
Analiza wpływu zmian wybranych parametrów skrawania na poziom sygnału wibroakustycznego – studium przypadku
An analysis of the influence of changes in selected machining parameters on the level of vibroacoustic signal – case study
Autorzy:
Profaska, M.
Domagała, Ł.
Tematy:
diagnostyka
obróbka skrawaniem
parametry skrawania
vibroacoustics
machining
machining parameters
Pokaż więcej
Wydawca:
STE GROUP
Powiązania:
https://bibliotekanauki.pl/articles/112782.pdf  Link otwiera się w nowym oknie
Opis:
W każdej dziedzinie produkcji, również w obróbce mechanicznej, dąży się do zwiększenia jej wydajności i efektywności. Do wyznaczenia optymalnych parametrów skrawania, może być pomocne określenie poziomu sygnału wibroakustycznego emitowanego podczas obróbki. W publikacji przed-stawiono badania wpływu wybranych parametrów skrawania na poziom sygnału wibroakustycznego, przy obróbce odcinka rury bezszwowej, ze stali węglowej konstrukcyjnej w gatunku S235JR na tokarce uniwersalnej.
In each area of production, including machining, one strives to increase efficiency and effectiveness. Determining the level of a vibroacoustic signal emitted in the machining process could help to establish optimal machining parameters. The publication presents investigations into the influence of selected machining parameters on the level of vibroacoustic signal in the process of machining a seamless pipe made of structural carbon steel – grade S235JR, using a universal lathe.
Dostawca treści:
Biblioteka Nauki
Artykuł
Tytuł:
Możliwość wykorzystania przyrządu Hommel Etamic F50 do pomiaru odchyłek okrągłości wałków po toczeniu wykończeniowym
Possibility of Application of the Hommel Etamic F50 Device for Measuring Roundness Deviations of Shafts After Finish Turning
Autorzy:
Labuda, W.
Iwaszko, E.
Tematy:
finish turning
shape deviations
roundness deviations
toczenie wykończeniowe
parametry skrawania
odchyłki okrągłości
Pokaż więcej
Wydawca:
Uniwersytet Morski w Gdyni. Wydawnictwo Uniwersytetu Morskiego w Gdyni
Powiązania:
https://bibliotekanauki.pl/articles/342094.pdf  Link otwiera się w nowym oknie
Opis:
Jednym z problemów współczesnych technik wytwarzania jest zapewnienie odpowiedniej jakości wyrobu, przy minimalizacji kosztów i jednoczesnym wzroście wydajności produkcji. Podczas obróbki wykończeniowej nadawane są ostateczne wymiary i właściwości użytkowe danego elementu, dlatego też niezbędna jest kontrola ich geometrii – w tym odchyłek kształtu. W artykule przedstawiono wyniki badań wpływu zmiany parametrów skrawania na wartość odchyłek okrągłości wałków toczonych płytką Wiper. Badania przeprowadzono na wałku o średnicy 39 mm, wykonanym ze stali konstrukcyjnej S235JR. Proces toczenia czopów wału zrealizowano na tokarce uniwersalnej kłowej CU500MRD. Podczas badań wykorzystano nóż tokarski z wymienną płytką skrawającą WNMG-080408 WF. Pomiar odchyłek kształtu wykonano przyrządem Hommel Etamic F50. Urządzenie umożliwia wykonanie precyzyjnych i wydajnych pomiarów odchyłek okrągłości w postaci kompaktowego systemu pomiarowego.
One of the greatest problem of modern production techniques is the achievement of an appropriate quality at minimal costs and accompanied by the production efficiency increase. During finish treatment the final dimensions as well as functional properties are imparted to a given element by application of proper treatment type. Therefore, it is necessary to control their geometry – including deviations of shape.The paper presents the results of influence of changing cutting parameters on the values of the roundness deviations of shaftsafter turning process by Wiper type insert. The turning process of shaft pins f39 mm in diameter, made of S235JR standard steel was carried out on a CU500MRD universal lathe. The turning process was conducted by WNMG-080408 WF replacable insert. The measurement of shape deviation was recorded using a Hommel Etamic F50. The device allows to provide precise and efficient measurements of roundness deviations in the form of a compact measuring system.
Dostawca treści:
Biblioteka Nauki
Artykuł
Tytuł:
Use of the theory of similarity in the study of cutting tool wear
Wykorzystanie teorii podobieństwa w analizie zużycia narzędzi skrawających
Autorzy:
Bezyazychny, V. F.
Szczerek, M.
Nepomiluev, V. V.
Kiselev, Z. W.
Tematy:
cutting tools
wear intensity
cutting conditions
dimensionless numbers
narzędzia skrawające
intensywność zużywania
parametry skrawania
parametry bezwymiarowe
Pokaż więcej
Wydawca:
Stowarzyszenie Inżynierów i Techników Mechaników Polskich
Powiązania:
https://bibliotekanauki.pl/articles/187947.pdf  Link otwiera się w nowym oknie
Opis:
The paper highlights the methods to define wear intensity of cutting tools using the theory of similarity. The dimensionless numbers of the cutting procedures, which are necessary in calculating cutting tool wear intensity, are defined with regard to the cutting conditions, cutting tool geometry, and the physico-mechanical properties of the work stock and the tool materials.
W artykule przedstawiono metody określania intensywności zużywania narzędzi skrawających z wykorzystaniem teorii podobieństwa. Bezwymiarowe liczby dotyczące procesu skrawania, które są konieczne do obliczenia intensywności zużycia narzędzia tnącego, są wyznaczane w odniesieniu do warunków skrawania, geometrii narzędzia skrawającego i właściwości fizykomechanicznych materiałów obrabianych oraz materiału narzędzia.
Dostawca treści:
Biblioteka Nauki
Artykuł
Tytuł:
Ocena morfologii powierzchni stopu Inconel 718 po toczeniu wzdłużnym
Asessment of morphology of machined surface of Inconel 718 alloy after longitudinal turning
Autorzy:
Szablewski, P.
Chwalczuk, T.
Tematy:
częstotliwość narostu
węgliki spiekane
parametry skrawania
frequency of accretion
sintered carbide
cutting parameters
Pokaż więcej
Wydawca:
Politechnika Rzeszowska im. Ignacego Łukasiewicza. Oficyna Wydawnicza
Powiązania:
https://bibliotekanauki.pl/articles/194737.pdf  Link otwiera się w nowym oknie
Opis:
Celem przeprowadzonych badań było określenie wpływu parametrów skrawania na jakość powierzchni obrobionej podczas toczenia wzdłużnego superstopu Inconel 718 bez udziału cieczy chłodząco-smarującej. Zrealizowane badania posłużyły do określenia częstotliwości powstawania narostu (oblepień) na obrobionej powierzchni podczas obróbki na sucho. Uzyskane wyniki pokazują, że podczas obróbki stopów na osnowie niklu bez udziału cieczy chłodząco-smarującej najkorzystniej jest stosować większe głębokości skrawania i większe wartości posuwu. Podczas przeprowadzonych badań najmniejsze wartości częstotliwości powstawania narostu na powierzchni obrobionej otrzymano przy zastosowaniu najwyższych parametrów skrawania podczas prób, tj. f = 0,21 mm/obr. i ap = 0,3 mm. Z kolei najwyższe wartości częstotliwości powstawania narostu na powierzchni obrobionej otrzymano podczas skrawania z najmniejszymi parametrami, tj. f = 0,05 mm/obr. i ap = 0,05 mm. Rezultaty badań pokazują relację minimalnej grubości warstwy skrawanej z wartością promienia zaokrąglenia krawędzi skrawającej. Uwidacznia się to zwłaszcza przy małych przekrojach warstwy skrawanej.
The aim of the research was to determine the effect of cutting parameters on the surface quality of Inconel 718 super alloy during longitudinal turning without the use of a lubricant. Completed research was used to determine the frequency of the accretion on the machined surface during dry turning. The results show that during machining of nickel based alloys without using a lubricant, it is preferable to use larger cutting depths and higher feed rates. During the tests, the smallest values of the frequency of accretion on the machined surface were obtained using the highest cutting parameters during the tests, ie. f = 0.21 mm/rev. and ap = 0.3 mm. Whereas the highest values of the frequency of accretion on the machined surface were obtained during the cutting with the lowest parameters, ie. f = 0.05 mm/rev. and ap = 0.05 mm. The results of the study show the relation of the minimum thickness of the cutting layer to the radius on the cutting edge. This is especially visible with small cross-section of the cutting layer.
Dostawca treści:
Biblioteka Nauki
Artykuł
Tytuł:
Effect of Technological Parameters on the Quality and Dimensional Accuracy of Castings Manufactured by Patternless Process Technology
Wpływ technologiczny parametrów na jakość i dokładność wymiarową odlewów produkowanych bezmodelowo
Autorzy:
Krivoš, E.
Pastirčák, R.
Madaj, R.
Tematy:
silica sand
patternless process
cutting parameters
gypsum
piasek kwarcowy
technologia bezmodelowa
parametry skrawania
gips
Pokaż więcej
Wydawca:
Polska Akademia Nauk. Czytelnia Czasopism PAN
Powiązania:
https://bibliotekanauki.pl/articles/356923.pdf  Link otwiera się w nowym oknie
Opis:
Submitted article deals with the effect of selected technological parameters on the quality and dimensional accuracy of prototype castings made by Patternless process technology. During experiments were used two types of molding compounds (foamed gypsum and compound based on silica sand and resin). Experiments were focused on optimization of cutting parameters in terms of efficiency, accuracy and possibilities to minimize tool wear. Article deals also with the dimensional and shape accuracy of the castings made by Z-Cast technology. The main aim of the research is to optimize Patternless process technology to such an extent, that achieved dimensional and shape accuracy will be comparable to castings made by the Z-Cast technology.
Artykuł dotyczy wybranych parametrów technologicznych, które wpływają na jakość i dokładność wymiarową odlewów prototypowych wykonanych technologią bezmodelową. Podczas eksperymentów wykorzystano dwa rodzaje form (spienionego gipsu i mas do formowania na bazie piasku kwarcowego i żywicy). Badania maja na celu optymalizacje parametrów cięcia w zakresie wydajności, dokładności i zminimalizowania zużycia narzędzi. Artykuł zajmuje sie również dokładnością wymiarów i kształtem odlewów wytwarzanych za pomocaąZ-cast. Głównym celem tego badania jest bezmodelowa technika optymalizacji tworzenia do takiego stopnia, aby osiągnąć dokładność wymiarów i kształtu odlewu wytworzonego z pomocą Z-cast.
Dostawca treści:
Biblioteka Nauki
Artykuł
Tytuł:
The influence of changing of cutting parameters on temperature and cutting forces during turning process by CCET09T302R-MF insert
Autorzy:
Labuda, W.
Tematy:
turning dynamometer
temperature
cutting forces
cutting parameters
stainless steel
dynamometr
temperatura
siły skrawania
parametry cięcia
stal nierdzewna
Pokaż więcej
Wydawca:
Instytut Techniczny Wojsk Lotniczych
Powiązania:
https://bibliotekanauki.pl/articles/241601.pdf  Link otwiera się w nowym oknie
Opis:
One of the greatest problems of modern production techniques is the achievement of an appropriate quality at minimal costs and accompanied by the production efficiency increase. Therefore, while designing the production process, the technology used should have a considerable influence on the durability and reliability of machine parts to be produced. During finish treatment, the final dimensions as well as functional properties are imparted to a given element by application of proper treatment type. The engineer has a range of production techniques to choose for the proper surface layer formation. It is crucial to find a suitable solution which will meet the requirements as well as the work conditions of a given machine part. The article presents the results of influence of change of cutting parameters on temperature and cutting forces during turning process of stainless steel. A shaft made of 304L stainless steel was used for the research. The cutting process was carried out on a universal CDS 6250 BX-1000 centre lathes. Measurement of cutting forces during turning process used DKM 2010 turning dynamometer. A cutting tool conducted the turning process with CCET09T302R-MF insert by DIJET. During the turning, the following machining parameters were used: cutting speed Vc = 226 m/min, feed f = 0.044; 0.062; 0.083; 0.106 mm/rev and cutting depth ap = 0.375; 0.625; 0.875 mm. The chemical composition of steel was measured by Solaris-ccd plus optical spectrometer. The Smartzoom 5 microscope made the view of the nose radius of cutting tool.
Dostawca treści:
Biblioteka Nauki
Artykuł
Tytuł:
Określenie korelacji między prędkością skrawania a parametrem chropowatości Ra
Determination of the correlation between cutting speed in turning and roughness parameter RA
Autorzy:
Jędrzejczyk, Dariusz
Mikołajczyk, Jarosław Robert
Tematy:
parametry obróbki
prędkość skrawania
chropowatość powierzchni
parametr chropowatości
machining parameters
cutting speed
surface roughness
roughness parameter
Pokaż więcej
Wydawca:
Wydawnictwo AWART
Powiązania:
https://bibliotekanauki.pl/articles/2204841.pdf  Link otwiera się w nowym oknie
Opis:
W pracy przedstawiono zagadnienia dotyczące określenia zależności matematycznej pomiędzy prędkością skrawania, a parametrem chropowatości Ra. Wykazano, że istnieje silna ujemna korelacja między w/w badanymi zmiennymi.
In this paper investigations concerning the determination of the mathematical relationship between the cutting speed and the roughness parameter Ra were presented. A strong negative correlation between the studied variables was demonstrated.
Dostawca treści:
Biblioteka Nauki
Artykuł
Tytuł:
The influence of tribological characteristics of coated tools on the cutting process and the quality parameters of the parts’ surface layer
Wpływ charakterystyk tribologicznych narzędzi pokrytych powłokami na proces skrawania i parametry jakościowe warstwy wierzchniej
Autorzy:
Bezjazychnyj, V. F.
Fomenko, R. N.
Tematy:
nanostructured coatings
quality parameters of the surface layer
tools friction coefficient
turning
optimal cutting speed
powłoki nanostrukturalne
parametry jakościowe warstwy wierzchniej
współczynnik tarcia dla narzędzi
optymalna prędkość skrawania
Pokaż więcej
Wydawca:
Stowarzyszenie Inżynierów i Techników Mechaników Polskich
Powiązania:
https://bibliotekanauki.pl/articles/189367.pdf  Link otwiera się w nowym oknie
Opis:
The influence of cutting tools nanostructured coatings on the cutting parameters and the surface layer parameters of machined parts was researched. The wide range of cutting rates, different work materials, and coated tools were selected for the experiments. The results cutting different materials with coated carbide‐tipped tools are presented. Based on obtained power dependences, an equation of machinability to estimate optimal cutting speed for different combination work material–coated tool was performed. The interaction between friction characteristics of coated tools and the shear plane angle during machining has been determined. On the basis of the obtained results of experiments, the methodology for the calculation of technological conditions of turning, which provides the required quality and accuracy levels at the stage of machining and takes into consideration the tribological properties of coated tools, has been developed. In order to check the obtained mathematical models, a comparison of the experimental and calculated data was performed. The results of experiments show that coated tool reduces the magnitude of the roughness, residual stress, and strain hardening in correlation with the magnitude of the friction coefficient.
W pracy zbadano wpływ nanostrukturalnych powłok na narzędziach na proces skrawania i parametry jakościowe warstwy wierzchniej. Badaniom poddano, stosując szeroki zakres parametrów skrawania, wiele rodzajów obrabianych materiałów i narzędzi pokrytych powłokami. Podano także wyniki dla różnych kształtów narzędzi z węglika pokrytych powłokami. Bazując na otrzymanych zależnościach, opracowano równania obrabialności pozwalające na dobór optymalnej prędkości skrawania dla różnych kombinacji obrabiany materiał – narzędzi z powłoką. Została także określona zależność pomiędzy charakterystykami tarciowymi narzędzi pokrytych powłokami a kątem skrawania. Na podstawie uzyskanych wyników badań opracowano metodologię obliczania parametrów technologicznych toczenia, dla których uzyskuje się wymagany poziom jakości i dokładności obróbki. Aby zweryfikować opracowane modele matematyczne, dokonano porównania wyników obliczeń z danymi eksperymentalnymi. Wyniki badań dowiodły, że dla narzędzi z powłokami redukcja chropowatości, naprężeń własnych oraz zgniotu koreluje z obniżeniem współczynnika tarcia.
Dostawca treści:
Biblioteka Nauki
Artykuł
    Wyświetlanie 1-8 z 8

    Ta witryna wykorzystuje pliki cookies do przechowywania informacji na Twoim komputerze. Pliki cookies stosujemy w celu świadczenia usług na najwyższym poziomie, w tym w sposób dostosowany do indywidualnych potrzeb. Korzystanie z witryny bez zmiany ustawień dotyczących cookies oznacza, że będą one zamieszczane w Twoim komputerze. W każdym momencie możesz dokonać zmiany ustawień dotyczących cookies