Informacja

Drogi użytkowniku, aplikacja do prawidłowego działania wymaga obsługi JavaScript. Proszę włącz obsługę JavaScript w Twojej przeglądarce.

Wyszukujesz frazę "plasma cutting" wg kryterium: Temat


Tytuł:
Effect of plasma cutting parameters upon shapes of bearing curve of C45 steel surface
Autorzy:
Skoczylas, A.
Zaleski, K.
Tematy:
plasma cutting
bearing curve
surface
roughness
Pokaż więcej
Wydawca:
Stowarzyszenie Inżynierów i Techników Mechaników Polskich
Powiązania:
https://bibliotekanauki.pl/articles/102911.pdf  Link otwiera się w nowym oknie
Opis:
The article presents the results of studies on the effect of plasma cutting technological parameters upon the shape of bearing curves and the parameters of the curve. The topography of surface formed by plasma cutting were analyzed. For measuring surface roughness and determining the bearing curve the appliance T8000 RC120 – 400 by Hommel-Etamic was used together with software.
Dostawca treści:
Biblioteka Nauki
Artykuł
Tytuł:
Wybrane zagadnienia technologii cięcia plazmą
Selected issues of plasma cutting technology
Autorzy:
Adamczyk, Paweł
Słomion, Małgorzata
Matuszewski, Maciej
Wojciechowski, Andrzej
Polishchuk, Oleg
Tematy:
technologia cięcia
cięcie plazmą
warunki technologiczne
cutting technologies
plasma cutting
technological conditions
Pokaż więcej
Wydawca:
Wydawnictwo AWART
Powiązania:
https://bibliotekanauki.pl/articles/1818873.pdf  Link otwiera się w nowym oknie
Opis:
W artykule przedstawiono technologię cięcia plazmą. W szczególności scharakteryzowano uwarunkowania technologiczne determinujące efekty stosowania tej technologii. Zidentyfikowano najważniejsze zalety i wady cięcia plazmą.
In this paper the technology of plasma cutting was presented. The technological conditions that determine the technology were characterized. The most important advantages and disadvantages of plasma cutting are presented too.
Dostawca treści:
Biblioteka Nauki
Artykuł
Tytuł:
Laserowe i plazmowe cięcie blach ze stali niestopowych i kwasoodpornych
Thermal methods of shaping from sheets of inox and coal steels
Autorzy:
Zaborski, S.
Stechnij, T.
Tematy:
cięcie laserowe
cięcie plazmowe
chropowatość
przemiana fazowa
przemiana strukturalna
laser cutting
plasma cutting
roughness
phase transition
structural transformation
Pokaż więcej
Wydawca:
Wrocławska Rada Federacji Stowarzyszeń Naukowo-Technicznych
Powiązania:
https://bibliotekanauki.pl/articles/270023.pdf  Link otwiera się w nowym oknie
Opis:
W referacie porównano, możliwe do uzyskania w warunkach przemysłowych, parametry jakości ciętych powierzchni, wyznaczonych na krawędziach typowych konstrukcyjnych materiałów metalowych. Celem działań eksperymentalnych było udzielenie pragmatycznej odpowiedzi na pytanie o wynikowe chropowatości powierzchni podczas cięcia laserowego i plazmowego dla identycznych elementów wykonanych ze stali niestopowej S235JRG2 oraz austenitycznej nierdzewnej 0H18N9. Zaprezentowano wyniki wielowariantowych prób przecinania metodami skoncentrowanej wiązki energii (plazma, laser), pokazując różnorodne możliwości kształtowania geometrii powierzchni obrabianych elementów. Publikacja ma charakter prezentacji praktycznego doświadczenia przemysłowego i formułuje utylitarne wnioski.
The report compares possible to the obtainment, in industrial conditions, parameters of the surfaces quality, on edges in typical constructional materials of metal industry. Allowing the pragmatic answer on the question, about the roughness of the surface, while laser and plasma cutting. Details executed from coal steel S235JRG2 and stainless steel 0H18N9. Showing the varied possibilities of formation the geometry of the surface. The publication has the character of the practical industrial experience and formulates utilitarian conclusions.
Dostawca treści:
Biblioteka Nauki
Artykuł
Tytuł:
The Effect of Adding Iron Powder From Plasma Cutting on the Microstructure, Mechanical Properties of the Composite Based on Aluminum Powder Matrix Made Using Powder Metallurgy
Autorzy:
Wędrychowicz, M.
Bydałek, A. W.
Migas, P.
Skrzekut, T.
Noga, P.
Madej, P.
Kałasznikow, A.
Tematy:
Al-Fe composite
iron powder
plasma cutting
aluminum matrix composites
powder metallurgy
mechanical properties
Pokaż więcej
Wydawca:
Polska Akademia Nauk. Czytelnia Czasopism PAN
Powiązania:
https://bibliotekanauki.pl/articles/2049543.pdf  Link otwiera się w nowym oknie
Opis:
The paper presents the results of research on the effect of added iron powder from plasma cutting on the mechanical properties and structure of a composite rod based on aluminum powder. The iron powder came from plasma cutting of steel elements and was handed over by the enterprise “AK Anatol” from Żary. One of the ways to dispose of it is to use it as a filler in aluminum composite rods. Research shows that Fe can be distributed in aluminum evenly, and increase in mechanical properties is achieved at the expense of only a slight increase in density. The proposed system does not reduce the amount of waste produced by plasma cutting but finds a use for some of it. The sintering point of the powder required a strongly reducing atmosphere (Po2 < 10-50 atm) which seems virtually unachievable under laboratory conditions. The reinforcing mechanism is related to the fragmentation of the matrix aggregate particles and the uniform distribution of Fe particles in the aluminum matrix.
Dostawca treści:
Biblioteka Nauki
Artykuł
Tytuł:
Influence of cutting technology on properties of the cut edges
Wpływ technologii cięcia na właściwości warstwy wierzchniej stali krawędzi ciętych
Autorzy:
Węglowski, M.S.
Pfeifer, T.
Tematy:
plasma cutting
laser beam cutting
water jet cutting
oxyfuel flame cutting
cięcie plazmą
cięcie wiązką laserową
cięcie strumieniem wody
cięcie tlenem
Pokaż więcej
Wydawca:
Polska Akademia Nauk. Czytelnia Czasopism PAN
Powiązania:
https://bibliotekanauki.pl/articles/175855.pdf  Link otwiera się w nowym oknie
Opis:
The influence of cutting technologies on the quality, mechanical properties and microstructure of the cut edges of steel is presented. The cutting technologies cover: plasma, laser beam, water jet and oxyfuel flame cutting. During investigation the measurements of perpendicularity tolerance, hardness, mean high of the profile Rz5 and metallographic examination were carry out. The results revealed that the lowest hardness was achieved by water jet cutting, whereas the highest was obtained by plasma cutting under the water surface. The lowest perpendicularity was obtained by plasma cutting under the water surface but the highest was achieved by laser and HD plasma cutting. The conducted experiments revealed moreover that the lowest roughness was achieved by means of plasma cutting over the water surface, whereas the highest by laser beam cutting.
W pracy przedstawiono wpływ technologii cięcia na właściwości mechaniczne, mikrostrukturę i jakość warstwy wierzchniej. Technologie cięcia obejmowały cięcie: plazmą, wiązką laserową, strumieniem wody oraz tlenem. Prowadzono pomiary tolerancji prostopadłości, twardości, średniej wysokości profilu Rz5. Wykonano również badania metalograficzne. Najmniejsza twardość powierzchni po cięciu zapewnia cięcie strumieniem wody, natomiast największe cięcie plazmą pod lustrem wody. Najmniejszą tolerancję prostopadłości zapewnia cięcie plazmą pod lustrem wody, natomiast największą cięcie wiązką laserową i plazmą HD. Najmniejszą chropowatość powierzchni zapewnia technologia cięcia plazmą nad lustrem wody, natomiast największą wiązką laserową.
Dostawca treści:
Biblioteka Nauki
Artykuł
Tytuł:
The influence of technological parameters of plasma cutting on the quality and surface roughness when cutting thick steel sheets
Autorzy:
Góral, Tomasz
Dzienniak, Damian
Tematy:
plasma cutting
surface quality
roughness
S235JR steel
MAGNUM CUT 160 cutter
powierzchnia
chropowatość
plazma
Pokaż więcej
Wydawca:
Instytut Techniki Górniczej KOMAG
Powiązania:
https://bibliotekanauki.pl/articles/58906775.pdf  Link otwiera się w nowym oknie
Opis:
The purpose of this study was to analyze the effect of selected parameters on the quality of plasma cutting. The main parameter studied was the cutting speed and how it affects the roughness of the cut surface. The second parameter analyzed was the currentintensity adjusted depending on the thickness of the material being cut, which also has a significant effect on the surface quality of the metal being cut. The evaluation of the quality of the cut surface was carried out on 8, 20, 30 and 35 mm thick sheets of S235JR grade steel. Several samples were selected from each thickness for measurement and testing. The samples were cut with a MAGNUM CUT 160 plasma cutter. The results show that the current intensity and the speed of the torch pass have a significanteffect on the quality of the cut surface.
Dostawca treści:
Biblioteka Nauki
Artykuł
Tytuł:
Przecinanie materiałów na obrabiarkach CNC : wybór metody
Cutting materials on CNC : methods selection
Autorzy:
Mazurkiewicz, A.
Tematy:
obrabiarki CNC
przecinanie materiałów
cięcie materiałów
cięcie plazmowe
cięcie laserem
elektrodrążenie
cięcie strumieniem wody
cutting materials
material cutting
CNC machines
water jet cutting
laser cutting
plasma cutting
electrodischarge
Pokaż więcej
Wydawca:
Instytut Naukowo-Wydawniczy "SPATIUM"
Powiązania:
https://bibliotekanauki.pl/articles/315195.pdf  Link otwiera się w nowym oknie
Opis:
Cięcie materiałów stanowi pierwszą operacją technologii wytwarzania wyrobów. Zastosowanie nowoczesnych technologii cięcia, do których zaliczamy cięcie plazmowe, laserowe, elektrodrążenie i strumieniem wodnym, daje w tym zakresie duże możliwości. Wynika to głównie z zastosowania maszyn CNC realizujących precyzyjnie cały zaprojektowany proces cięcia. W artykule zwrócono uwagę na czynniki wpływające na wybór odpowiedniej metody cięcia na podstawie wymagań stawianych wyrobom, a także możliwości wynikającej z charakteru zastosowanej technologii oddziaływującej w odpowiedni sposób na materiał obrabiany.
Cutting materials is the first step of manufacturing technology. The use of modern cutting technology, which include plasma cutting, laser, electrical discharge and water jet in this area gives great opportunities. This is mainly due to the use of CNC machines implementing the designed precision cutting process. The article focuses on the factors influencing the selection of the appropriate cutting method based on the requirements for products, as well as the opportunities arising from the nature of the technology used in the right way affecting the workpiece.
Dostawca treści:
Biblioteka Nauki
Artykuł
Tytuł:
Zrobotyzowane spawanie czerpaków koparek
Robotized excavator buckets welding
Autorzy:
Idziak, E.
Szyszka, R.
Siennicki, A.
Turek, B.
Tematy:
cięcie plazmowe
cięcie tlenowe
czerpak
koparka
napawanie
regeneracja
robot
robotyzacja
spawanie
tandem
plasma cutting
oxy cutting
bucket
excavator
facing
rebuilding
robotized
welding
TANDEM
Pokaż więcej
Wydawca:
Akademia Górniczo-Hutnicza im. Stanisława Staszica w Krakowie. Wydawnictwo AGH
Powiązania:
https://bibliotekanauki.pl/articles/350573.pdf  Link otwiera się w nowym oknie
Opis:
Czerpaki koparek są elementami ulegającymi szybkiemu zużyciu. Każdy czerpak przed ponownym zamontowaniu na koparce podlega regeneracji. Na zrobotyzowanym stanowisku spawalniczym w czasie procesu regeneracji operacje wycięcia zużytych części czerpaka, napawanie oraz spawanie wykonywane są automatycznie. Jest to możliwe, ponieważ stanowisko składa się z robota serii ROMAT 320, pozycjonera przechylno-obrotowego o nośności 75000 N oraz urządzeń spawalniczych wykonujących następujące procesy: - wysokowydajne spawanie MAG/MIG metodą TANDEM, - cięcie tlenem, - cięcie plazmowe, - napawanie drutami rdzeniowymi samoosłonowymi. Wykonanie powtarzalnych operacji w procesie regeneracji czerpaków na zrobotyzowanym stanowisku spowodowało zwiększenie wydajności pracy, poprawę jakości oraz wyeliminowanie najbardziej uciążliwych i szkodliwych dla zdrowia pracowników operacji wykonywanych dotychczas ręcznie.
Excavator buckets are fast moving elements. Each bucket is subject for rebuilding before renewed assembly on the excavator. On the robotized welding stand, during rebuilding process, operations of bucket wear parts cutting out, facing by welding, and welding are automatically executed. This is possible since this stand is composed of ROMAT 320 series robot, tilling-rotary positioner witch load capacity 75000 N and welding installation currying following processes: - high-duty MAG-MIG TANDEM method welding, - oxy cutting, - plasma cutting, - facing by core self-guard wires. Reproducible operations execution during bucket rebuilding process with robotized stand caused more efficiency increasing, quality improvement and most noxious and harmful operations elimination for workers health, which were manually by them executed as yet.
Dostawca treści:
Biblioteka Nauki
Artykuł
Tytuł:
The use of Plackett-Burman plans and the analysis of expert opinions, in order to assess the significance of controllable parameters of the plasma cutting process
Wykorzystanie planów Plackett a-Burmana i analizy opinii ekspertów w celu oceny istotności parametrów sterowalnych procesu cięcia plazmowego
Autorzy:
Feldshtein, E.
Patalas-Maliszewska, J.
Kłos, S.
Kałasznikow, A.
Andrzejewski, K.
Tematy:
plasma cutting
cutting parameters
the Plackett-Burman method
method for the analysis of expert opinions
cięcie plazmowe
parametry cięcia
metoda Placketta-Burmana
metoda analizy opinii ekspertów
Pokaż więcej
Wydawca:
Polska Akademia Nauk. Polskie Naukowo-Techniczne Towarzystwo Eksploatacyjne PAN
Powiązania:
https://bibliotekanauki.pl/articles/1365334.pdf  Link otwiera się w nowym oknie
Opis:
This article evaluates the significance of controllable parameters in the plasma cutting process, using the Plackett-Burman Method and the Analysis of Expert Opinions Method. The plasma cutting process was tested using a WPA-6000 Compakt plasma cutter, on non-alloy steel, of the S235JR EN 10025-2:2007 grade, with a carbon equivalent of 0.35%. The effect of the thickness of the sheet, the current flow rate, the cutting speed, the gas pressure during cutting, the height of the torch during cutting, the pierce delay time and the initial pierce height, were analysed. The research revealed the influence of the controllable parameters tested, in the plasma cutting process, on selected output parameters, surface cut drag lines, the width of the kerf at the inlet and outlet, and the value of the perpendicularity of the kerf on the surface of the base. The greatest influences were recorded for intensity of cutting current, cutting speed and gas pressure during cutting. The results obtained were confirmed by the results of the analysis of expert opinions.
W artykule dokonano oceny istotności parametrów sterowalnych procesu cięcia plazmowego za pomocą metody Placketta-Burmana i analizy opinii ekspertów. Badania procesu cięcia plazmowego przeprowadzono przy użyciu przecinarki plazmowej WPA- 6000 Compakt na stali niestopowej konstrukcyjnej gatunku S235JR EN 10025-2:2007 z ekwiwalentem węglowym wynoszącym 0.35 %. Analizowano wpływ grubości blachy, natężenia prądu, prędkości cięcia, ciśnienia gazów podczas cięcia, odstępu palnika od blachy podczas cięcia, czasu dziurkowania oraz wysokości startu. Badania ujawniły wpływ badanych parametrów sterowalnych procesu cięcia plazmowego na wybrane parametry wyjściowe, w szczególności na skok śladów cięcia, na szerokość szczeliny na wejściu i wyjściu oraz na wartość prostopadłości szczeliny do powierzchni bazowej. Największe wpływy zarejestrowano dla natężenia prądu, prędkości cięcia oraz ciśnienia gazu podczas cięcia. Otrzymane wyniki badań zostały potwierdzone wynikami analizy opinii ekspertów.
Dostawca treści:
Biblioteka Nauki
Artykuł
Tytuł:
Experimental study of mild steel cutting process by using the plasma arc method
Autorzy:
Magid, H.M.
Tematy:
cutting power
edge roughness
mild steel
plasma arc cutting
scanning speed
moc skrawania
chropowatość
stal miękka
cięcie plazmowe
prędkość skanowania
Pokaż więcej
Wydawca:
Stowarzyszenie Komputerowej Nauki o Materiałach i Inżynierii Powierzchni w Gliwicach
Powiązania:
https://bibliotekanauki.pl/articles/2055758.pdf  Link otwiera się w nowym oknie
Opis:
Purpose: In this study, plasma arc cutting (PAC) is an industrial process widely used for cutting various away types of metals in several operating conditions. Design/methodology/approach: It is carried out a systematic or an authoritative inquiry to discover and examine the fact, the plasma cutting process is to establish the accuracy and the quality of the cut in this current paper assessed a good away to better the cutting process. Findings: It found that the effect of parameters on the cutting quality than on the results performed to accomplish by statistical analysis. Research limitations/implications: The objective of the present work paper is to achieve cutting parameters, thus the quality of the cutting process depends upon the plasma gas pressure, scanning speed, cutting power, and cutting height. Practical implications: The product of the plasma cutting process experimentally has been the quality of the cutting equipment that was installed to monitor kerf width quality by exam the edge roughness, kerf width, and the size of the heat-affected zone (HAZ). Originality/value: The results reveal that were technically possessed of including all the relevant characteristics, then a quality control for the cutting and describe the consequence of the process parameters.
Dostawca treści:
Biblioteka Nauki
Artykuł

Ta witryna wykorzystuje pliki cookies do przechowywania informacji na Twoim komputerze. Pliki cookies stosujemy w celu świadczenia usług na najwyższym poziomie, w tym w sposób dostosowany do indywidualnych potrzeb. Korzystanie z witryny bez zmiany ustawień dotyczących cookies oznacza, że będą one zamieszczane w Twoim komputerze. W każdym momencie możesz dokonać zmiany ustawień dotyczących cookies