Informacja

Drogi użytkowniku, aplikacja do prawidłowego działania wymaga obsługi JavaScript. Proszę włącz obsługę JavaScript w Twojej przeglądarce.

Wyszukujesz frazę "skew rolling" wg kryterium: Temat


Tytuł:
Numerical modeling of skew rolling process of twist drills
Autorzy:
Bulzak, T.
Pater, Z.
Tomczak, J.
Tematy:
skew rolling
FEM
twist drill
Pokaż więcej
Wydawca:
Stowarzyszenie Inżynierów i Techników Mechaników Polskich
Powiązania:
https://bibliotekanauki.pl/articles/102660.pdf  Link otwiera się w nowym oknie
Opis:
This paper presents the results of numerical modeling of skew rolling process of twist drills in four-segments configuration. On the basis of the conducted numerical simulation the results were obtained in a form of distributions: stress intensity, strain intensity, temperature and damage. The energetic parameters of the process were also given on the example of a drill Ø10 mm from high-speed steel HS6-5-2. The conducted numerical simulation confirmed the usefulness of the graphic method based on envelope theory in tools designing for skew rolling of twist drills.
Dostawca treści:
Biblioteka Nauki
Artykuł
Tytuł:
FEM Analysis of Loads and Torque in a Skew Rolling Process for Producing Axisymmetric Parts
Autorzy:
Pater, Z.
Tematy:
FEM
skew rolling
load
torque
Pokaż więcej
Wydawca:
Polska Akademia Nauk. Czytelnia Czasopism PAN
Powiązania:
https://bibliotekanauki.pl/articles/352752.pdf  Link otwiera się w nowym oknie
Opis:
Skew rolling is a metal forming technique which can be used for producing stepped axles and shafts. This paper investigates seventeen cases of rolling at varying process parameters by the finite element method. As a result, it is possible to determine the effect of the forming angle α, skew angle Θ, linear velocity of the chuck, v, billet temperature, T, rotational speed of the rolls, n, reduction ratio, δ and friction factor, m, on axial load (acting on the chuck), radial load (acting on the roll in the radial direction) and torque. The results will be used when designing a laboratory stand for skew rolling which will be constructed at the Lublin University of Technology.
Dostawca treści:
Biblioteka Nauki
Artykuł
Tytuł:
Conception of Hollow Axles Forming by Skew Rolling with Moving Mandrel
Autorzy:
Pater, Zbigniew
Walczuk-Gągała, Patrycja
Tematy:
FEM
skew rolling
hollowed axle
Pokaż więcej
Wydawca:
Stowarzyszenie Inżynierów i Techników Mechaników Polskich
Powiązania:
https://bibliotekanauki.pl/articles/2123280.pdf  Link otwiera się w nowym oknie
Opis:
The article presents a conception of manufacturing a hollow axle using three skewed rolls moving at the same rotating speed, axially moving chuck and a moving mandrel. The outer shape of the axle is obtained as a result of combining the radial feed of the rolls with axial feed of the chuck. The hole in the axle, however, is obtained as a result of the mandrel acting on the workpiece while moving along with it. In order to assess the correctness of the presented concept of forming, a numerical simulation was performed in Simufact.Forming commercial software. The results of the simulation confirmed that the applied method allows one to manufacture large-size hollow axles. Moreover, information on force parameters of the forming process, which can be used for designing an industrial rolling mill was obtained.
Dostawca treści:
Biblioteka Nauki
Artykuł
Tytuł:
Numerical Analysis of a Skew Rolling Process for Producing a Stepped Hollow Shaft Made of Titanium Alloy Ti6Al4V
Autorzy:
Pater, Z.
Bulzak, T.
Tomczak, J.
Tematy:
skew rolling
hollow shaft
titanium alloy
numerical analysis
Pokaż więcej
Wydawca:
Polska Akademia Nauk. Czytelnia Czasopism PAN
Powiązania:
https://bibliotekanauki.pl/articles/355848.pdf  Link otwiera się w nowym oknie
Opis:
The paper describes a rolling process for a hollow Ti6Al4V alloy shaft used in driving systems of light trucks. The shaft is formed by skew rolling using three tapered rolls. The principle of this forming process was discussed stressing its universality due to the potential of applying it for forming various products by one set of rolls. The numerical analysis results (product shape progression in rolling, wall thickness distribution, effective strain, temperature and variations in loads and torques) confirm that the proposed technique can be used for producing hollow long shafts.
Dostawca treści:
Biblioteka Nauki
Artykuł
Tytuł:
Metodologia pomiarów istotnych parametrów walcowania skośnego
Methodology of measurement important parameters of skew rolling process
Autorzy:
Penkała, P.
Tematy:
walcowanie skośne
przeróbka plastyczna
skew rolling
plastic processing
Pokaż więcej
Wydawca:
Sieć Badawcza Łukasiewicz - Przemysłowy Instytut Automatyki i Pomiarów
Powiązania:
https://bibliotekanauki.pl/articles/277232.pdf  Link otwiera się w nowym oknie
Opis:
Operacja walcowania skośnego jest wykorzystywana powszechnie w procesie technologicznym wytwarzania rur bez szwu. W związku z dużymi odkształceniami plastycznymi, jakim podlega materiał obrabiany, proces jest wysoce energetyczny. Znacznym zmianom podlegają także kształty i wymiary materiału wsadowego. Kształtowany metal ulega przemieszczeniom względnym, a tym samym poślizgom w kierunku stycznym i osiowym. Parametry charakteryzujące proces można podzielić na trzy zasadnicze grupy: kinematyczne, siłowe i geometryczne. Ich pomiar w wielu wypadkach jest złożony i trudny do jednoznacznej weryfikacji. Parametry geometryczne są mierzalne bezpośrednio, natomiast pozostałe w sposób pośredni lub wyznaczane na podstawie zależności empirycznych.
Skew rolling operation is commonly used in the process manufacturing of seamless tubes. In view of the large plastic deformation, which is subject to the workpiece, is a highly energetic process. Significant changes are also subject to the shapes and dimensions of the feed material. Metal is shaped relative movements, thus skidding in the tangential and axial. The parameters characterizing the process can be divided into three main groups: kinematical, strength and geometric. Their measurement, in many cases is complex and difficult to identify without verification. Geometrical parameters are directly measurable, while others implicitly or determined on the basis of empirical relationships.
Dostawca treści:
Biblioteka Nauki
Artykuł
Tytuł:
Numerical Analysis of the Skew Rolling Process for Rail Axles
Analiza numeryczna procesu walcowania skośnego osi wagonowych
Autorzy:
Pater, Z.
Tomczak, J.
Bulzak, T.
Tematy:
skew rolling
rail axle
FEM
walcowanie skośne
oś wagonowa
Pokaż więcej
Wydawca:
Polska Akademia Nauk. Czytelnia Czasopism PAN
Powiązania:
https://bibliotekanauki.pl/articles/352946.pdf  Link otwiera się w nowym oknie
Opis:
The paper describes a new method for producing stepped rail axles. The method is based on the skew rolling process. With this method, the product is formed by three tapered rolls located every 120° on the perimeter of the billet. Positioned askew to the centerline of the billet, the rolls rotate in the same direction and with the same velocity. At the same time, they get closer together or go apart depending on the desired cross sectional reduction of an axle step. In addition, the workpiece is shifted lengthwise relative to the rolls by the translational motion of the workpiece-holding chuck. In order to verify the designed method for producing rail axles, a series of numerical simulations were performed using the Simufact. Forming v.12 simulation software. The numerical modeling enabled the determination of maps of the effective strain and temperature in the finished product as well as variations in the loads and torques during rolling. The numerical results unambiguously confirm that the skew rolling method can be applied to form parts of considerable dimensions (the modeled axles had a length of 2146 mm and their maximum diameter was 202 mm).
W artykule opisano metodę wytwarzania stopniowanej osi wagonowej bazującą na procesie walcowania skośnego. W metodzie tej wyrób kształtowany jest za pomocą trzech rolek stożkowych, rozmieszczonych na obwodzie wsadu co 120°. Rolki te ustawione są skośnie względem osi wsadu, a w trakcie kształtowania obracają się z jednakową prędkością w tę sa-mą stronę oraz jednocześnie zsuwają lub rozsuwają się - w zależności od redukcji przekroju poprzecznego kształtowanego stopnia osi. Dodatkowo, wyrób kształtowany przesuwany jest wzdłużnie względem rolek, w wyniku ruchu postępowego uchwytu utwierdzającego jeden z jego końców. Sprawdzenia poprawności założonej koncepcji kształtowania osi wagonowej dokonano w drodze symulacji numerycznej wykonanej w programie Simufact. Forming v.12. W efekcie wykonanych obliczeń uzyskano mapy intensywności odkształcenia i temperatury w ukształtowanym wyrobie oraz wyznaczono przebiegi sił i momentów w trakcie walcowania. Jednoznacznie potwierdzono możliwość kształtowania wyrobów o dużych gabarytach (długość osi wynosi 2146 mm, a jej średnica maksymalna 202 mm) metodą walcowania skośnego.
Dostawca treści:
Biblioteka Nauki
Artykuł
Tytuł:
Study of the process of rolling steel balls in skew rolling mill - metallographic analysis
Autorzy:
Chyła, Piotr
Tematy:
skew rolling of balls
microstructure
100Cr6
rail steel
Pokaż więcej
Wydawca:
Uniwersytet Warmińsko-Mazurski w Olsztynie
Powiązania:
https://bibliotekanauki.pl/articles/2069745.pdf  Link otwiera się w nowym oknie
Opis:
This paper presents the results of metallographic research studies carried out for stock materials as well as the samples collected from the balls formed in the rolling process in a skew rolling mill. The stock material was bearing steel 100Cr6 and the steel from rail scrap. The rolling process was carried out in parallel for the two assumptions: the conventional method (hereinafter referred to as conventional rolling) and the modified method (hereinafter referred to as modified rolling). After the rolling process, three cooling media were used: air, water and oil. The pictures below, which depict microstructures, were taken using the bright-field and the dark-field microscopy technique, the samples were etched with a 4% solution of picral.
Dostawca treści:
Biblioteka Nauki
Artykuł
Tytuł:
Analysis of the Effect of Rolling Speed on the Capability to Produce Bimodal-Structure AZ31 Alloy Bars in the Three-High Skew Rolling Mill
Autorzy:
Stefanik, A.
Szota, P.
Mróz, S.
Tematy:
three-high skew rolling mill
radial-shear rolling
magnesium alloys
bimodal-structure bars
FEM
Pokaż więcej
Wydawca:
Polska Akademia Nauk. Czytelnia Czasopism PAN
Powiązania:
https://bibliotekanauki.pl/articles/352307.pdf  Link otwiera się w nowym oknie
Opis:
A numerical analysis of the process of single-pass rolling of AZ31 magnesium alloy bars in the three-high skew rolling mill has been carried out in the study. Based on the obtained investigation results, the effect of rolling speed on the band twist and the state of stress and strain occurring in the rolled band has been determined. From the obtained results of the numerical studies it has been found that with the increase in rolling speed the unit band twist angle θ, increase, which translates into an increase in the value of tangential stress in the axial zone of the rolled bar. This contributes directly to an increase in redundant strain in the rolled bar axial zone, which brings about a structure refinement. To verify the effect of rolling speed on the flow pattern and the stress and strain state, experimental tests were carried out. It has been found from the tests that the band twist (flow pattern) contributes to obtaining a bimodal structure in the bar cross-section.
Dostawca treści:
Biblioteka Nauki
Artykuł
Tytuł:
Skrew rolling of balls in multiple helical impressions
Walcowanie skośne kul w wielozwojnych wykrojach śrubowych
Autorzy:
Tomczak, J.
Pater, Z.
Bartnicki, J.
Tematy:
skew rolling
helical tools
balls
FEM
experiment
walcowanie skośne
narzędzia śrubowe
kule
metoda elementów skończonych
eksperyment
Pokaż więcej
Wydawca:
Polska Akademia Nauk. Czytelnia Czasopism PAN
Powiązania:
https://bibliotekanauki.pl/articles/354350.pdf  Link otwiera się w nowym oknie
Opis:
This paper presents results of theoretical and experimental research on skew rolling process of balls with diameter Ø30 mm in multiple helical tools. Numerical analysis of the process was conducted basing on finite element method (FEM), using the commercial software Simufact Forming in version 10.0. Simulations were made in the three-dimensional state of strain with consideration of complex thermal analysis, due to which progression of the products shape was determined. Distributions of strains and temperatures as well as the process force parameters were also determined. The results of numerical calculations were experimentally verified in laboratory conditions. The obtained results confirmed the possibility of semi-finished products of balls type manufacturing by means of rolling in multiple helical impressions.
W artykule przedstawiono wyniki badań teoretyczno-doświadczalnych procesu walcowania skośnego kul o wymiarach SØ30 mm w wielozwojnych narzędziach śrubowych. Analizę numeryczną procesu przeprowadzono w oparciu o metodę elementów skończonych (MES), wykorzystując komercyjny pakiet oprogramowania Simufact Forming w wersji 10.0. Symulacje prowadzono w warunkach przestrzennego stanu odkształcenia z uwzględniem pełnej analizy termicznej, w efekcie czego wyznaczono progresję kształtu wyrobów. Określono również rozkłady odkształceń, temperatur oraz przebiegi parametrów siłowych procesu. Wyniki obliczeń numerycznych zostały zweryfikowane doświadczalnie w warunkach laboratoryjnych. Otrzymane rezultaty z badań potwierdziły mozliwość wytwarzania półfabrykatów kul metodami walcowania w wielozwojnych wykrojach śrubowych.
Dostawca treści:
Biblioteka Nauki
Artykuł
Tytuł:
Properties of the AZ31 Magnesium Alloy Round Bars Obtained in Different Rolling Processes
Własności prętów okrągłych ze stopu magnezu AZ31 otrzymanych w różnych procesach walcowania
Autorzy:
Stefanik, A.
Szota, P.
Mróz, S.
Bajor, T.
Dyja, H.
Tematy:
three-high skew rolling mill
groove rolling
magnesium alloy
round bars
microstructure
trójwalcowa walcarka skośna
pręt okrągły
stop magnezu
mikrostruktura
walcowanie
Pokaż więcej
Wydawca:
Polska Akademia Nauk. Czytelnia Czasopism PAN
Powiązania:
https://bibliotekanauki.pl/articles/351941.pdf  Link otwiera się w nowym oknie
Opis:
Currently magnesium alloy bars are manufactured mainly in the extrusion process. This method has some drawbacks, which include: low process capacity, considerable energy demand, small length of finished products. Therefore it is purposeful to develop efficient methods for manufacturing of Mg alloy products in the form of bars, such methods include groove rolling and three-high skew rolling processes. Modified stretching passes provide change in material plastic flow, which contributes to the occurrence of the better distribution of stress and strain state than in the case of rolling in classical stretching passes. One of the modern method of Mg alloy bars production is rolling in a three-high skew rolling mill, which allows to set in a single pass a larger deformation compared to the rolling in the stretching passes. The paper presents the results of experimental studies of the AZ31 round bars production in the modified stretching passes and in the three-high skew rolling mill. The study of microstructural changes, hardness and the static tensile tests were made for as-cast and ready-rolled bars in both analyzed technologies.
Obecnie pręty ze stopów magnezu są wytwarzane głównie w procesie wyciskania. Metoda ta ma pewne wady, do których można m.in. zaliczyć: znaczne zapotrzebowanie na energię, ograniczona długość gotowych prętów. Dlatego celowe jest poszukiwanie bardziej wydajnych metod wytwarzania prętów ze stopów magnezu z zastosowaniem procesu walcowania w wykrojach oraz w trójwalcowych walcarkach skośnych. Zastosowanie układu wykrojów wydłużających o zmodyfikowanym kształcie wpływa na schemat plastycznego płynięcia metalu powodując bardziej równomierny rozkład odkształceń i naprężeń w porównaniu do walcowania w klasycznych układach wykrojów. Jedną z nowoczesnych metod wytwarzania prętów ze stopów Mg jest walcowanie w trójwalcowej walcarce skośnej, która umożliwia zadanie większych odkształceń w jednym przepuście w porównaniu do walcowania w wykrojach. W artykule przedstawiono wyniki badań doświadczalnych procesu walcowania prętów ze stopu magnezu AZ31 w wykrojach modyfikowanych oraz w trójwalcowej walcarce skośnej. W ramach pracy wykonano badania mikrostrukturalne, pomiary twardości oraz statyczną próbę rozciągania dla materiału w stanie lanym oraz gotowych prętów odwalcowanych w obu technologiach.
Dostawca treści:
Biblioteka Nauki
Artykuł

Ta witryna wykorzystuje pliki cookies do przechowywania informacji na Twoim komputerze. Pliki cookies stosujemy w celu świadczenia usług na najwyższym poziomie, w tym w sposób dostosowany do indywidualnych potrzeb. Korzystanie z witryny bez zmiany ustawień dotyczących cookies oznacza, że będą one zamieszczane w Twoim komputerze. W każdym momencie możesz dokonać zmiany ustawień dotyczących cookies