Informacja

Drogi użytkowniku, aplikacja do prawidłowego działania wymaga obsługi JavaScript. Proszę włącz obsługę JavaScript w Twojej przeglądarce.

Wyszukujesz frazę "technika melt-blown" wg kryterium: Temat


Wyświetlanie 1-3 z 3
Tytuł:
Influence of poly(3-hydroxybutyrate) addition on the properties of poly(lactic acid) nonwoven obtained by the melt-blown technique
Wpływ dodatku poli(3-hydroksybutanianu) na właściwości włókniny z poli(kwasu mlekowego) otrzymanej techniką melt-blown
Autorzy:
Łatwińska, M.
Sójka-Ledakowicz, J.
Kudzin, M.
Tematy:
biodegradable polymers
composites
nonwovens
melt-blown technique
polimery biodegradowalne
kompozyty
włókniny
technika melt-blown
Pokaż więcej
Wydawca:
Sieć Badawcza Łukasiewicz - Instytut Chemii Przemysłowej
Powiązania:
https://bibliotekanauki.pl/articles/947497.pdf  Link otwiera się w nowym oknie
Opis:
Poly(lactic acid) (PLA) nonwoven and PLA (85 wt %)/P(3HB) (15 wt %) [P(3HB) — poly(3-hydroxybutyrate)] composite nonwoven were obtained using the melt-blown technique. The thermal properties, physical-mechanical parameters, specific surface area and susceptibility to hydrolytic degradation were studied for the obtained nonwovens. DSC analysis indicated noticeable changes in the polymers structure during melt-blowing. The addition of P(3HB) to PLA nonwoven generally downgraded the physical-mechanical properties and caused specific surface area decrease. Both analyzed nonwovens were more susceptible to hydrolysis in alkaline than neutral medium.
Techniką melt-blown otrzymano włókninę z poli(kwasu mlekowego) (PLA) oraz włókninę kompozytową PLA (85 % mas.)/P(3HB) (15 % mas.). [P(3HB) — poli(3-hydroksybutanian)]. Zbadano właściwości termiczne, parametry fizykomechaniczne, powierzchnię właściwą i podatność na degradację hydrolityczną uzyskanych włóknin. Termogramy DSC wykazały zmiany w strukturze polimerów na skutek przetwórstwa techniką melt-blown. Dodanie P(3HB) generalnie pogorszyło parametry fizykochemiczne włókniny z PLA i spowodowało zmniejszenie powierzchni właściwej. Badane włókniny hydrolizowały szybciej w środowisku zasadowym niż w obojętnym.
Dostawca treści:
Biblioteka Nauki
Artykuł
Tytuł:
Synthetic filtrating fibrous for cleaning engines oil
Syntetyczne włókniny do oczyszczania oleju silnikowego
Autorzy:
Podsiadła-Bulsa, Z.
Michalczewski, A.
Wcisło, P.
Kałużka, J.
Tematy:
syntetyczne włókniny filtracyjne
technika pneumotermiczna (melt blown)
synthetic filtrating (filter) fibrou
melt-blown method
Pokaż więcej
Wydawca:
Instytut Techniczny Wojsk Lotniczych
Powiązania:
https://bibliotekanauki.pl/articles/243909.pdf  Link otwiera się w nowym oknie
Opis:
Wzrost osiągów silników powoduje również wzrost obciążeń cieplnych i mechanicznych, co powoduje powszechne stosowanie syntetycznych olejów silnikowych. O bezawaryjnej pracy i trwałości silnika decyduje m.in. prawidłowy przebieg procesu filtracji. Jednym ze sposobów utrzymanie zdolności do filtrowania zanieczyszczeń w oleju silnikowym jest zastosowanie na przegrodę filtracyjną materiałów o mniejszej podatności na degradację termiczną i chemiczną. W artykule zaprezentowano możliwości uzyskania struktur filtracyjnych z polimerów techniką rozdmuchu polimerów. Pozwala ona na wytwarzanie włóknin z tworzyw odpornych na temperaturę do 220 C (np. polisiarczek fenylenu ipolitereftalanu butylenu), co pozwala na otrzymanie materiału filtracyjnego do oczyszczania oleju silnikowego. Technika „melt blown" pozwala na uzyskanie z polimerów włóknin o parametrach umożliwiających aplikację w budowie filtrów silnikowych. Włóknina uzyskana techniką „melt blown" z mieszaniny polimerów Fortron 0203HS i Borflow HL 504 FB w stosunku 50%/50% posiada parametry filtracyjne pozwalające na zastosowanie jej w budowie filtrów oleju. Powtórzone zostaną próby półtechniczne wytwarzania włóknin z politereftalanu butylenu (Celanexu) - wyniki prób laboratoryjnych pozwalały przypuszczać, że polimer ten również sprawdzi się w aplikacji do filtrów oleju.
Growth of engine performance causes also growth of engine thermal and mechanical loads, that causes the universal application of synthetic engine lubricating oils. On the engine failure-free performance and durability decides, among others, the course of the filtration process, accordant with the rules. The one of the methods to support pollution filtration abilities in engine oil is the application on filtration element the materials with the smaller susceptibility on thermal and chemical degradation. This paper presents a trends in development cars filters and new generation filter medium of polymers: phenylene polysulfide and tetrabuthylene polyester, which can be used for creating an unwoven fabrics in the melt blown technology. These polymers characterise a high temperature resistance up 220°C. Authors are going to use them for creating filter medium for cleaning engines oil. The "elt blown" manufacturing technique permits for the obtainment of the nonwovens from the polymers with parameters enabling application of them in engine filters construction. Nonwoven obtained by „melt blown"manufacturing process from the Fortron 0203HS and Borflow HL 504 FB mixture of polymers in relationship 50%/50% has filtration parameters permitting its application in construction of oil filters. The semi-technical tests of manufacturing nonwoven from polybutylene terephthalate (Celanex) will be repeated - the results of laboratory tests permitted one to suppose, that this polymer will also prove correct to the oil filters application.
Dostawca treści:
Biblioteka Nauki
Artykuł
Tytuł:
Cellulose Microfibres Electrospun and Melt-blown from NNMO Solutions
Wytwarzanie mikrowłókien celulozowych technikami elektroprzędzenia i melt-blown z roztworów NMMO
Autorzy:
Tomaszewski, W.
Kudra, M
Szadkowski, M.
Tematy:
electrospinning
melt-blown
NMMO
cellulose
microfibres
technika elektroprzędzenia
melt blown
celuloza
mikrowłókna
Pokaż więcej
Wydawca:
Sieć Badawcza Łukasiewicz - Instytut Biopolimerów i Włókien Chemicznych
Powiązania:
https://bibliotekanauki.pl/articles/231768.pdf  Link otwiera się w nowym oknie
Opis:
Electrospinning and melt-blown techniques were harnessed to the investigation into the preparation of textile materials of thin cellulose fibres. The spinning was performed by using spinning solutions with cellulose concentration of 3wt% and 6 wt% in N-methylmorpholine-N-oxide (NMMO). By adopting suitable spinning conditions for both of the applied techniques, laboratory lots of the textile materials were prepared with fibres having an average diameter of 0.66μm to 10.6 μm from electrospinning and 1.37 to 1.50 μm from melt-blowing, respectively, for increasing concentration of cellulose in the spinning solutions. It was found by SEM inspection that the fibres obtained by both techniques are of irregular shape and often stick to each other at certain length. In the electrospinning it was observed that thin and thick fibres joined together may take an original shape resembling a tailor seam. In extremities, the fibres are deformed to such degree and combined on such large surface as to form a sort of film with discernible only fibre fragments.
Do badań możliwości wytwarzania materiałów włóknistych z cienkich włókien celulozowych zastosowano techniki elektroprzędzenia i rozdmuchu powietrznego z użyciem gorącego powietrza (melt-blown). Próby wytwarzania przeprowadzono wykorzystując roztwory przędzalnicze o stężeniu 3 wt% i 6 wt% celulozy w NMMO (tlenku N-metylo-N-morfoliny). Dobierając odpowiednio parametry przędzenia w obydwu technikach wytworzono laboratoryjne ilości materiałów włóknistych charakteryzujących się średnimi średnicami włókien w różnych próbach od 0.66µm do 10.6 µm przy elektroprzędzeniu i od 1.37 do 1.50 µm przy melt-blown, odpowiednio dla rosnących stężeń celulozy w roztworach przędzalniczych. Stwierdzono W badaniach SEM stwierdzono, że włókna celulozowe otrzymane obydwiema technikami mają zwykle nieregularny kształt i są często fragmentami połączone. Przy tym Jednocześnie przy elektroprzędzeniu zaobserwowano, że połączenie włókien cienkich i grubych może przyjąć oryginalną postać przypominającą ścieg krawiecki. W skrajnym przypadku odebrane włókna są zdeformowane i połączone ze sobą na tak dużej powierzchni, że tworzą formę folii z widocznymi już tylko ich fragmentami.
Dostawca treści:
Biblioteka Nauki
Artykuł
    Wyświetlanie 1-3 z 3

    Ta witryna wykorzystuje pliki cookies do przechowywania informacji na Twoim komputerze. Pliki cookies stosujemy w celu świadczenia usług na najwyższym poziomie, w tym w sposób dostosowany do indywidualnych potrzeb. Korzystanie z witryny bez zmiany ustawień dotyczących cookies oznacza, że będą one zamieszczane w Twoim komputerze. W każdym momencie możesz dokonać zmiany ustawień dotyczących cookies