Temat: wire rod - Prolib Integro

Skocz do pozycji: 1.

Tytuł:: Physical and numerical simulation of the production chain of fasteners manufactured of 32CrB4 steel control-cooled in the stelmor process to develop the multiphase microstructure
Autorzy:: Piwowarczyk, Michał
Wolańska, Natalia
Wilkus, Marek
Pietrzyk, Maciej
Rauch, Łukasz
Kuziak, Roman
Pidvysots’kyy, Valeriy
Radwański, Krzysztof
Tematy:: wire rod
Stelmor process
multiphase steels
cold heading
numerical modelling; Pokaż więcej
Wydawca:: Akademia Górniczo-Hutnicza im. Stanisława Staszica w Krakowie. Wydawnictwo AGH
Powiązania:: https://bibliotekanauki.pl/articles/29519769.pdf Link otwiera się w nowym oknie
Opis:: The development of the concept of Thermomechanical Controlled Processing (TMCP) in the wire rod rolling mill of CMC Poland has opened up new opportunities for the production of fasteners without the application of heat treatment. The crucial effect of TMCP in the case of wire rod rolling is its capability of shaping fine austenite grain size following the last pass, typically below 20–25 µm in the wire rod cross-section. This is a prerequisite for obtaining the required cold workability level for the cold forming of fasteners, even if hard constituents (bainite, martensite) are present in the wire rod structure. In this paper, the physical simulation and numerical modelling capabilities were described for the design of cooling conditions in the Stelmor process and cold heading operation. The investigated material was conventional 32CrB4 grade used for the fasteners production with the application of heat treatment.
Dostawca treści:: Biblioteka Nauki

Artykuł

na półce

Skocz do pozycji: 2.

Tytuł:: Uruchomienie nowej ciągarni drutu w firmie Legipol Sp. z o.o.
Launching the new wire drawing shop in the company Legipol Sp. z o.o.
Autorzy:: Szulc, W.
Burdek, M.
Popęda, M.
Baliński, R.
Witkowski, A.
Tematy:: walcówka
drut ciągniony
ciągarnia
siatka ogrodzeniowa
wire rod
drawn wire
drawing shop
mesh for fencing; Pokaż więcej
Wydawca:: Sieć Badawcza Łukasiewicz - Instytut Metalurgii Żelaza im. Stanisława Staszica
Powiązania:: https://bibliotekanauki.pl/articles/182225.pdf Link otwiera się w nowym oknie
Opis:: Przedstawiono doświadczenia zdobyte podczas uruchamiania dwóch linii ciągarskich w firmie Legipol / Migapol Sp. z o.o. w Wałbrzychu. Druty po ciągnieniu w całości przeznaczone są do produkcji siatek ogrodzeniowych drogą zgrzewania, które docelowo są cynkowane ogniowo lub elektrolitycznie i malowane proszkowo. Dobór linii przeprowadzono w sposób umożliwiający spełnienie wszystkich wymagań w odniesieniu do gotowych drutów, obejmujących m.in. wymagane: zakres właściwości mechanicznych, tolerancje wymiarowe, pozostałości smaru na drucie po ciągnieniu, co w istotny sposób wpływa na proces zgrzewania drutów. Do realizacji odkształceń wybrano ciągadła rolkowe. Obie linie, uruchomione w końcu 2014 roku, wytwarzają druty o zakładanych parametrach.
The paper presents the experience gained during the start-up of two drawing lines in Legipol / Migapol Sp. z o.o. in Wałbrzych. Wires after drawing are used to produce meshes for fencing by welding of wires that finally are dip- or electrolytic galvanised and powder painted. Selection of the lines was carried out in the manner so that all the requirements for the finished wire are met, including the required range of mechanical properties, dimensional tolerances, residual grease on the wire after drawing, which significantly affects the process of the welding of wires. Roller dies were selected to carry out plastic deformation. Both lines, commissioned at the end of 2014, produce wires with the assumed parameters.
Dostawca treści:: Biblioteka Nauki

Artykuł

na półce

Skocz do pozycji: 3.

Tytuł:: Comparative Studies of Continuously Cast Semi-finished Al Grade EN AW 1370
Autorzy:: Knych, T.
Uliasz, P.
Piwowarska-Uliasz, M.
Tematy:: continuous casting
aluminium cast
wire rod
wire drawing
odlewanie ciągłe
odlew aluminiowy
walcówka
ciągnienie drutu; Pokaż więcej
Wydawca:: Polska Akademia Nauk. Czytelnia Czasopism PAN
Powiązania:: https://bibliotekanauki.pl/articles/381159.pdf Link otwiera się w nowym oknie
Opis:: The current development of processing technologies of aluminium and its alloys is oriented towards special technologies of continuous casting, dedicated to specific applications. The good point of such approach constitutes limiting of production costs and time needed for making these products. An example of utilising dedicated technologies is sheets production technology of aluminium and its alloys by continuous casting. Another example constitutes technologies of producing charges for the drawing process, where technologies of rods continuous castings of copper and its alloys are known an industrial scale. However, there is a lack of such solutions regarding continuous casting of aluminium and aluminium alloys. Comparative studies of aluminium materials obtained in continuous casting and in continuous casting and rolling technology are presented in the paper.
Dostawca treści:: Biblioteka Nauki

Artykuł

na półce

Skocz do pozycji: 4.

Tytuł:: The Effect of Carbon Concentration on the Retained Austenite Content and the Mechanical Properties of TRIP Steel Wire Rod Obtained from the Stelmor Controlled Cooling Line
Wpływ zawartości węgla na ilość austenitu szczątkowego i własności mechaniczne walcówki o strukturze TRIP otrzymanej na linii regulowanego chłodzenia Stelmor
Autorzy:: Muskalski, Z.
Wiewiórowska, S.
Tematy:: TRIP steel
Stelmor line
wire rod
stal o strukturze TRIP
linia Stelmor
walcówki; Pokaż więcej
Wydawca:: Polska Akademia Nauk. Czytelnia Czasopism PAN
Powiązania:: https://bibliotekanauki.pl/articles/351730.pdf Link otwiera się w nowym oknie
Opis:: The austenite content of the multiphase TRIP-structure steels depends, inter alia, on the carbon concentration and the properly selected parameters of the two-stage heat treatment. Under the existing industrial conditions, it is possible to (approximately) reproduce approximately the optimal parameters of the two-stage wire rod heat treatment via the controlled wire rod cooling from the end temperature of rolling on the Stelmor line. The investigation of the retained austenite content of TRIP wire rods with a varying carbon concentration, produced under industrial conditions, has been discussed and the effect of the multiphase structure of these wire rods on their mechanical properties has been determined in the paper.
Ilość austenitu w wielofazowych stalach o strukturze TRIP zależy miedzy innymi od zawartości węgla oraz odpowiednio dobranych parametrów dwustopniowej obróbki cieplnej. W warunkach przemysłowych, przybliżone odwzorowanie optymalnych parametrów dwustopniowej obróbki cieplnej walcówki jest możliwe poprzez jej regulowane chłodzenie, z temperatury końca walcowania na linii Stelmor. W pracy przedstawiono badania ilości austenitu szczątkowego w walcówkach TRIP o różnej zawartości węgla, otrzymanych w warunkach przemysłowych oraz określono wpływ wielofazowej struktury tych walcówek na ich własności mechaniczne.
Dostawca treści:: Biblioteka Nauki

Artykuł

na półce

Skocz do pozycji: 5.

Tytuł:: Problemy fizycznego modelowania procesów walcowania walcówki z dużymi prędkościami
The problems of physical modelling of the processes of wire rod rolling at high rolling velocities
Autorzy:: Laber, K.
Tematy:: modelowanie fizyczne
walcowanie walcówki
stal do spęczania na zimno
physical modelling
wire rod rolling
cold upsetting steel; Pokaż więcej
Wydawca:: Sieć Badawcza Łukasiewicz - Instytut Obróbki Plastycznej
Powiązania:: https://bibliotekanauki.pl/articles/211478.pdf Link otwiera się w nowym oknie
Opis:: Podczas projektowania nowych technologii z wykorzystaniem metod fizycznego modelowania szczególnie ważne jest zapewnienie parametrów odkształcenia (ε, ε& , T), występujących w rzeczywistych procesach technologicznych. Wymienione parametry wpływają bezpośrednio na naprężenie uplastyczniające, a co za tym idzie na mikrostrukturę i własności gotowego wyrobu. Stosowane obecnie metody symulacji fizycznej, pomimo dynamicznego rozwoju bazy laboratoryjnej posiadają jednak pewne ograniczenia. W przypadku fizycznego modelowania w próbie skręcania z wykorzystaniem plastometru skrętnego ograniczeniem może być prędkość odkształcenia. Z kolei w przypadku fizycznego modelowania w próbie ściskania przy zastosowaniu symulatora GLEEBLE ograniczeniem może okazać się niska wartość sumarycznego odkształcenia. Zasadne staje się więc prowadzenie badań nad rozwiązaniem problemów związanych z fizycznym modelowaniem procesów walcowania walcówki w nowoczesnych walcowniach, cechujących się wysokimi prędkościami liniowymi walcowanego pasma. W pracy opisano możliwości rozwiązania problemów związanych z fizycznym modelowaniem procesów walcowania walcówki o średnicy 5,5 mm ze stali 30MnB4, z prędkościami do około 120 m/s, przy wykorzystaniu dostępnych urządzeń laboratoryjnych. Fizyczne modelowanie procesu walcowania walcówki przeprowadzono z wykorzystaniem symulatora procesów metalurgicznych GLEEBLE 3800 oraz plastometru skrętnego STD 812. Otrzymane wyniki badań modelowania fizycznego porównano z wynikami badań doświadczalnych przeprowadzonych w warunkach przemysłowych. Stwierdzono, że otrzymane wyniki badań metalograficznych oraz analizowanych własności mechanicznych materiału po fizycznym modelowaniu, z dużą dokładnością odpowiadają wynikom otrzymanym w warunkach przemysłowych.
During design of new technologies with using physical modelling methods particularly important is to ensure deformation parameters (ε, ε& , T), occurring in the actual technological processes. These parameters directly affect on the yield stress, microstructure and properties of the finished product. Current methods of physical simulation, despite the dynamic development of laboratory base have some limitations. During physical modelling in the torsion test by using torsion plastometer limitation may be the strain rate. Alternatively, during physical modelling in a compression test by using GLEEBLE simulator limitation may be the low value of the summary strain. It becomes justifiable to conduct investigations into the solution of the problems associated with the physical modelling of wire rod rolling processes in modern rolling mills that are characterized by high linear speeds of strip being rolled. The paper describes the possibilities of solving the problems related to the physical modelling of the processes of rolling 5.5 mmdiameter 30MnB4 steel wire rod at rolling velocities of about 120 m/s, using available laboratory equipment. The physical modelling of the wire rod rolling process was performed using the GLEEBLE 3800 metallurgical process simulator and an STD 812 torsion plastometer. The results obtained from the physical modelling studies were compared with the results of experimental tests carried out under industrial conditions. It was found that the obtained results of the metallographic examinations and mechanical testing of the material after physical modelling correspond, with high accuracy, to the results obtained under industrial conditions.
Dostawca treści:: Biblioteka Nauki

Artykuł

na półce

Skocz do pozycji: 6.

Tytuł:: Comparative Characteristics of the AlZr Alloy Materials Electrical and Mechanical Properties
Charakterystyki porównawcze własności elektrycznych i mechanicznych materiałów wytworzonych ze stopów AlZr
Autorzy:: Knych, T.
Piwowarska-Uliasz, M.
Uliasz, P.
Wiecheć, J.
Tematy:: AlZr alloys
continuous casting aluminium alloys
electrical resistivity
wire rod
cast
stopy AlZr
ciągłe odlewanie
ciągłe walcowanie
rezystywność
twardość; Pokaż więcej
Wydawca:: Polska Akademia Nauk. Czytelnia Czasopism PAN
Powiązania:: https://bibliotekanauki.pl/articles/356662.pdf Link otwiera się w nowym oknie
Opis:: The subject of the present article consists in obtaining the wire production material with the controlled, during the heat treatment, level of electrical and mechanical properties. In the case of the AlZr alloys the appropriate strength properties are obtained in the technological process through the introduction of the specified value of the cold working (work-hardening). In turn,the AlZr alloy resistivity value is dependent on both the amount of the zircon additive and its placement characteristics in the aluminium structure (solid solution or emissions). The paper presents comparative resistivity and hardness tests of the AlZr alloy material with the zircon content ranging from 0.05 to 0.32% mas. Zr produced in the continuous casting technology as well as in the continuous casting and rolling technology.
Problematyka tematu artykułu, polega na uzyskaniu materiału do produkcji drutów o kontrolowanym, w procesie obróbki cieplnej poziomie własności elektrycznych i mechanicznych. W przypadku stopów AlZr uzyskanie odpowiednich własności wytrzymałościowych jest osiągane w procesie technologicznym poprzez wprowadzenie określonej wartości odkształcenia na zimno (umocnienie odkształceniowe). Z kolei wartość rezystywności stopu AlZr jest uzależniona zarówno od ilości dodatku cyrkonu jak i charakteru jego ulokowania w strukturze aluminium (roztwór stały lub wydzielenia). W pracy przedstawiono badania porównawcze rezystywności i twardości, materiału ze stopów AlZr, o zawartości cyrkonu w zakresie od 0,05 do 0,32% mas. Zr. wytworzonego w technologii ciągłego odlewania oraz w technologii ciągłego odlewania i walcowania.
Dostawca treści:: Biblioteka Nauki

Artykuł

na półce

Skocz do pozycji: 7.

Tytuł:: Rola obróbki cieplno-plastycznej w kształtowaniu struktury i właściwości mechanicznych stali przeznaczonych do walcowania walcówki
The role of heat-plastic treatment in shaping the structure and mechanical properties of steel types meant for rolling wire rods
Autorzy:: Niewielski, G.
Kuc, D.
Hadasik, E.
Bednarczyk, I.
Schindler, I.
Tematy:: walcówka
stale węglowe
obróbka cieplno-plastyczna
plastyczność na gorąco
struktura
właściwości mechaniczne
wire rod
carbon steel
heat-plastic treatment
hot plasticity
structure
mechanical properties; Pokaż więcej
Wydawca:: Sieć Badawcza Łukasiewicz - Instytut Obróbki Plastycznej
Powiązania:: https://bibliotekanauki.pl/articles/211346.pdf Link otwiera się w nowym oknie
Opis:: W pracy przedstawiono wyniki badań wpływu parametrów procesu walcowania na podatność do plastycznego odkształcania, właściwości mechaniczne i strukturę stali gatunku 23MnB4, 30MnB4, C45 i C70 przeznaczonych do walcowania walcówki w nowoczesnej walcowni ciągłej. Ocenę plastyczności dokonano w próbie skręcania na gorąco przy użyciu plastometru skrętnego, w zakresie temperatury walcowania walcówki od 850 do 1150oC z prędkością odkształcenia 0,1, 1 i 10 s-1. Określono zależności naprężenia uplastyczniającego od odkształcenia oraz wielkości charakteryzujące podatność takie, jak: maksymalne naprężenie uplastyczniające, wartość odkształcenia odpowiadająca maksymalnemu naprężeniu oraz odkształcenie do zniszczenia. Wielkości te uzależniono od temperatury i prędkości odkształcenia oraz od energii aktywacji i parametru Zenera–Hollomona. Na podstawie przeprowadzonych badań plastometrycznych dla stali 23MnB4, 30MnB4, C45 i C70 stwierdzono, że charakteryzują się dużą odkształcalnością – sięgającą wartości odkształcenia granicznego ɛg powyżej wartości 20 w najniższej temperaturze odkształcania – i ciągłym zwiększaniem odkształcalności ze wzrostem temperatury. Natomiast wartości maksymalnego naprężenia uplastyczniającego są zróżnicowane w zależności od gatunku badanej stali, a w większym stopniu zależy od temperatury i prędkości odkształcania. Badania dotyczące wpływu parametrów walcowania i chłodzenia na ilościowe cechy mikrostruktury perlitu i właściwości mechaniczne walcówki realizowano na modelowych walcarkach w VSB Ostrawa. Badania mikrostruktury badanych stali 23MnB4, 30MnB4, C45 i C70 po badaniach plastometrycznych oraz próbach walcowania przeprowadzono przy użyciu technik mikroskopii świetlnej i skaningowej. Dodatkowo ilościową analizę mikrostruktury stali perlitycznej wykonano z zastosowaniem nowego programu komputerowego „PILS” – Perlite Inter-Lamellar Spacing.
The paper presents the tests results of influence of the rolling process parameters on the liability to plastic deformation, mechanical properties and structure of steel types 23MnB4, 30MnB4, C45 and C70 meant for rolling wire rods in a modern continuous mill. The plasticity assessment was conducted with the use of hot torsion test using torsial plastometer in rolling temperature range for the wire rod from 850 to 1150oC with deformation speed of 0.1, 1 and 10 s-1. The dependencies of yield stress to deformation were determined together with values characterising the liability such as: maximum yield stress, value of deformation equivalent to maximum stress and deformation to failure. Those values were dependent on temperature and speed of deformation as well as activation energy and Zener-Hollomon parameter. It was stated, on the basis of conducted plastometric tests of steel types 23MnB4, 30MnB4, C45 and C70 that they are characterised with big deformability reaching the value of boundary deformation ɛg above the value of 20 in the lowest deformation temperature and constant increase of deformability with the increase of temperature. However, the values of maximum yield stress vary de-pending on tested steel type and they are more dependent on temperature and speed of deformation. Tests concerning the influence of rolling parameters and cooling on the quantitative features of pearlite microstructure and mechanical properties of wire rods were conducted on model rolling mills in VSB Ostrava. Microstructure tests of steel types 23MnB4, 30MnB4, C45 and C70 after plastometric tests and rolling tests were conducted with the use of light and scanning microscopy. Additionally, quantitative analysis of microstructure of pearlitic steel was conducted with the use of new computer program “PILS” – Pearlite Inter-Lamellar Spacing.
Dostawca treści:: Biblioteka Nauki

Artykuł

na półce

Skocz do pozycji: 8.

Tytuł:: Opracowanie modeli krajowego zużycia prętów żebrowanych w latach 2004-2017 z uwzględnieniem rynku cementu i kategorii obiektów budowlanych
Development of Polish apparent steel consumption models for rebars 2004-2017 including the cement market and buildings category
Autorzy:: Zagórska, M.
Gajdzik, B.
Tematy:: produkcja stali
zużycie prętów żebrowanych
produkcja cementu
produkcja walcówki żebrowanej
obiekty budowlane
steel production
apparent use of rebars
cement production
ribbed wire rod production
buildings; Pokaż więcej
Wydawca:: Sieć Badawcza Łukasiewicz - Instytut Metalurgii Żelaza im. Stanisława Staszica
Powiązania:: https://bibliotekanauki.pl/articles/181537.pdf Link otwiera się w nowym oknie
Opis:: Celem niniejszej publikacji jest opracowanie modeli ekonometrycznych określających zależności między zużyciem prętów żebrowanych (zmienna objaśniana) w krajowym budownictwie w latach 2004-2017 i materiałami substytucyjnymi (walcówka - również stosowana do zbrojenia betonu) oraz komplementarnymi (cement), które wpływają na wielkość zużycia prętów. W opracowanych modelach zmiennymi objaśniającymi były: zużycie cementu i produkcja budowlana. Budując model zużycia prętów żebrowanych w krajowym budownictwie ustalono także poziom zależności zużycia materiałów zbrojeniowych w różnych typach obiektów budowlanych o przeznaczeniu indywidualnym, np. budynki jednorodzinne, deweloperskim (np. budynki wielorodzinne), zbiorowym (np. budynki użytkowania zbiorowego) oraz o wykorzystaniu do celów przemysłowych, infrastrukturalnych i innych. Proces specyfikacji modelu zużycia prętów żebrowanych w krajowym budownictwie w latach 2004-2017 stanowi treść niniejszej publikacji.
The purpose of this paper is to develop econometric models defining the relationship between the apparent consumption of rebars (dependent variable) in the domestic construction industry in 2004-2017 and substitutionary (ribbed wire rods) and complementary materials (cement) (independent variables), which affect the use of rebars. In the developed models, the independent variables were: cement consumption (material used for concrete production) and value of construction production. While building a model of the use of rebars in the domestic construction industry, the relations of consumption of individual materials in various types of construction facilities for individual use, e.g. singlefamily buildings, developers buildings (e.g. multi-family buildings), collective buildings (e.g. buildings for collective use) as well as industrial, infrastructural and other use, was also established. The process of model specification of the use rebars in the domestic construction industry in 2004-2017 is the content of this publication.
Dostawca treści:: Biblioteka Nauki

Artykuł

na półce

Skocz do pozycji: 9.

Tytuł:: Examination of the Force Parameters in Drawing Process of CuZn39Pb3 Cast Rod using Selected Lubricants
Autorzy:: Jabłoński, Michał
Tematy:: wire brass
rod
plastic working
mechanical properties
coefficient of friction
pręt
drut mosiężny
obróbka plastyczna
właściwości mechaniczne
współczynnik tarcia
ciągnienie; Pokaż więcej
Wydawca:: Polska Akademia Nauk. Czasopisma i Monografie PAN
Powiązania:: https://bibliotekanauki.pl/articles/59111637.pdf Link otwiera się w nowym oknie
Opis:: The paper presents the results of research on the wire drawing process of wire brass using different deformation degree and using selected lubricants of different viscosity. The material used for the study was CuZn39Pb3 wire, which was obtained under laboratory horizontal continuous casting process using graphite crystallizer. A cast brass rod with a diameter of 9.4 mm was drawn in laboratory conditions to a diameter of 3 mm and then drawn in one operation to a diameter of 2.9 mm, 2.65 mm or 2.4 mm. Before the final deformation process, the wire surfaces were properly prepared. Based on the results obtained, the drawing tension was used to draw conclusions. The oxide surface has been shown to increase drawing tension and decrease quality of wires, while the surface that has been etched prior to deformation has a beneficial effect both on the reduction of the strength parameters of the drawing process as well as on the improvement of its quality. In addition, it has been shown that despite the emulsion has lowest dynamic viscosity that’s protect wire surface well, decrease the drawing force at high unit loads.
Dostawca treści:: Biblioteka Nauki

Artykuł

na półce

Skocz do pozycji: 10.

Tytuł:: Metody badania reaktywności węgla w procesach spalania i zgazowania
Methods of coal reactivity determination in combustion and gasification processes
Autorzy:: Smoliński, A.
Howaniec, N.
Stańczyk, K.
Tematy:: węgiel kamienny
reaktywność węgla
spalanie węgla
zgazowanie węgla
analizator termograwimetryczny
reaktor DTR
reaktor ze złożem stałym
reaktor ze złożem fluidalnym
bomba kalorymetryczna
reaktor WRB
reaktor HRR
hard coal
coal reactivity
combustion of coal
coal combustion
coal gasification
thermogravimetric analyzer
Field's Drop Tube Reactor
Fixed Bed Reactor
fluidized bed reactor
Calorimetric Bomb
Wire Mesh Reactor
Hot Rod Reactor; Pokaż więcej
Wydawca:: Główny Instytut Górnictwa
Powiązania:: https://bibliotekanauki.pl/articles/340242.pdf Link otwiera się w nowym oknie
Opis:: Światowa produkcja energii elektrycznej bazuje na zastosowaniu paliw stałych, płynnych i gazowych. W Polsce, zajmującej czołowe miejsce pod względem produkcji węgla kamiennego w Europie, 65% zapotrzebowania energetycznego zaspokajane jest z wykorzystaniem tego właśnie surowca. Węgiel kamienny poddawany jest przeróbce głównie w procesach spalania i zgazowania. Na całym świecie nieustannie dąży się do udoskonalania technologii wytwarzania energii elektrycznej przez poprawę sprawności instalacji przemysłowych, przy jednoczesnym uwzględnieniu aspektów środowiskowych, takich jak na przykład redukcja zanieczyszczeń powietrza w wyniku minimalizacji emisji gazów cieplarnianych, powstających w procesie spalania. Głównym produktem procesu zgazowania węgla jest gaz syntezowy, znajdujący wiele zastosowań przemysłowych, zwłaszcza w syntezie chemicznej (w ubiegłym stuleciu była to głównie synteza produktów chemicznych do wytwarzania paliw silnikowych). Zarówno w przypadku spalania, jak i zgazowania węgla, pierwszym etapem procesu jest, trwająca ułamki sekundy, piroliza, czyli proces termicznego rozkładu węgla, której produktami są średniokaloryczny gaz, ciekłe węglowodory oraz stała pozostałość - karbonizat. Jednym z parametrów charakteryzujących węgiel oraz powstający w wyniku jego pirolizy karbonizat, pod względem efektywności zastosowań w procesach przemysłowych, jest reaktywność. Określa ona zdolność węgla lub produktów jego przetwórstwa do przemian termochemicznych w procesach spalania bądź zgazowania i jest zależna od wielu czynników, między innymi od: zawartości części lotnych, popiołów, stopnia uwęglenia wyjściowego węgla oraz warunków przeobrażeń fizykochemicznych, jakim podlega węgiel podczas pirolizy. Brak jest obecnie znormalizowanych metod badania reaktywności węgla lub otrzymanych z niego karbonizatów z uwagi na różnorodność warunków prowadzenia procesów i stosowanych metod zgazowania i spalania węgla oraz brak prostej metodyki laboratoryjnej. W artykule, na podstawie danych literaturowych, opisano metody badania reaktywności węgli lub karbonizatów z zastosowaniem: analizatorów termograwimetrycznych (TGA), reaktorów DTR (Field's Drop Tube Reactor), reaktorów ze złożem stałym (Fixed Bed Reactor), reaktorów ze złożem fluidalnym (Fluidized Bed Reactor - FBR), bomb kalorymetrycznych, reaktorów WRB (Wire Mesh Reactor) oraz reaktorów HRR (Hot Rod Reactor), ze wskazaniem zalet i wad każdej z nich.
The world' s power production is based on solid, liquid and gaseous fuels. In Poland, being the leading European hard coal producer, 65% of energy needs depends on this solid fuel. Hard coal is processed mainly in combustion and gasification systems. The world's trend is the continuous upgrading of power production technologies by improvements in the effectiveness of the industrial systems, while taking into account the environmental aspects, like e.g. reduction of green house gases emission from combustion systems. The main product of gasification is synthesis gas, widely applied in industry, especially in industrial synthesis (during the last century mainly in the synthesis of chemical products for engine fuels production). The first stage of both: the gasification and combustion processes is pyrolysis - lasting fractions of a second process of thermal decomposition of coal, resulting in production of medium calorific gas, liquid hydrocarbons and solid residue - chars. One of the parameters describing coal and its chars in terms of their effectiveness in industrial processes is their reactivity. The reactivity determines an ability of coal and coal processing products to undergo thermochemical transformations in combustion and gasification processes and depends on many factors, like chemical composition of coal and chars: content of volatiles, ashes and carbon, as well as the terms under which the physical and chemical changes during pyrolysis take place. The reactivity is not tested on a standardized basis, mainly because of the wide variety of reaction terms and methods of combustion and gasification used and lack of simple laboratory testing method. In the paper, short characteristics of reactors depicted in the literature as used in reactivity testing, such as: thermogravimetric analyzers (TGA), Field's Drop Tube Reactors (DTR), Fixed Bed Reactors, Fluidized Bed Reactors (FBR), Calorimetric Bombs, Wire Mesh Reactors (WMR) and Hot Rod Reactors (HRR) are presented.
Dostawca treści:: Biblioteka Nauki

Artykuł

na półce

Informacja

Wyszukujesz frazę "wire rod" wg kryterium: Temat